[發(fā)明專利]襯塑異型管的制造工藝及應(yīng)用該工藝制造的球墨鑄管有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011231982.7 | 申請(qǐng)日: | 2020-11-06 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112548117B | 公開(kāi)(公告)日: | 2023-02-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王浩;楊傳花;張希營(yíng);趙云飛;柴成林;劉長(zhǎng)森 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 國(guó)銘鑄管股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B22F10/28 | 分類號(hào): | B22F10/28;B22F7/08;B22F10/66;B22F5/12;B29C64/135;B33Y10/00;B33Y80/00 |
| 代理公司: | 蘇州中合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32266 | 代理人: | 胡朝冰 |
| 地址: | 276000 山東省臨沂市蘭陵縣尚*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 異型 制造 工藝 應(yīng)用 球墨鑄管 | ||
1.一種襯塑異型管的制造工藝,其特征在于,包括以下步驟:
步驟1:材料準(zhǔn)備
取襯塑工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)管作為基管(1),所述基管(1)具有中空的金屬本體(11)和設(shè)置在所述金屬本體(11)內(nèi)壁上的本體襯塑層(12),對(duì)所述基管(1)進(jìn)行加工處理;
步驟2:三維成型部制造
將步驟1加工處理完成的基管(1)安置在制造平臺(tái)(2)上,采用同步送粉式激光加工頭在所述金屬本體(11)的端部?jī)?nèi)壁上以增材方式成型內(nèi)成型部(13),或者,在所述金屬本體(11)的端部?jī)?nèi)壁上以增材方式成型內(nèi)成型部(13)并且在所述金屬本體(11)的端部外壁上以增材方式成型外成型部(14);在所述內(nèi)成型部(13)已完成部分采用液態(tài)襯塑材料噴嘴以增材方式噴涂液態(tài)襯塑材料,并采用能束照射逐層固化,成型內(nèi)成型部襯塑層(15),得到具有三維形狀的襯塑異型管;
步驟3:后處理
將步驟2中得到的具有三維形狀的襯塑異型管與制造平臺(tái)(2)分離,并對(duì)分離面和三維成型外表面進(jìn)行機(jī)械加工和/或打磨處理,得到最終所需的襯塑異型管;
在所述步驟1之前還包括造型步驟和模型處理步驟,所述造型步驟是以所述基管(1)的三維模型為基礎(chǔ)模型,通過(guò)添加特征的方式在金屬本體(11)的端部?jī)?nèi)壁上添加內(nèi)成型部(13)三維結(jié)構(gòu),或者在金屬本體(11)的端部?jī)?nèi)壁上添加內(nèi)成型部(13)三維結(jié)構(gòu)并且在所述金屬本體(11)的端部外壁上添加外成型部(14)三維結(jié)構(gòu),以及,在內(nèi)成型部(13)三維結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上添加內(nèi)成型部襯塑層(15)三維結(jié)構(gòu);所述模型處理是根據(jù)同步送粉式激光加工頭和液態(tài)襯塑材料噴涂固化加工頭的加工方向?qū)σ尚偷娜S結(jié)構(gòu)模型進(jìn)行分區(qū)分層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種襯塑異型管的制造工藝,其特征在于,步驟1中對(duì)所述基管(1)進(jìn)行加工處理包括:
步驟1.1:對(duì)襯塑工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)管進(jìn)行挑揀或切割,選定所需長(zhǎng)度的管段作為基管(1);
步驟:1.2:對(duì)選定的基管(1)內(nèi)壁需要進(jìn)行三維成型加工的部位進(jìn)行打磨,去除襯塑層并露出金屬光澤。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種襯塑異型管的制造工藝,其特征在于,步驟1中對(duì)所述基管(1)進(jìn)行加工處理還包括:
步驟1.3:對(duì)選定的基管(1)內(nèi)壁進(jìn)行局部減材加工以獲得與將要成型的三維結(jié)構(gòu)相配合的結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種襯塑異型管的制造工藝,其特征在于,步驟2中預(yù)先在所述制造平臺(tái)(2)上鋪設(shè)一層隔熱防護(hù)板(3)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種襯塑異型管的制造工藝,其特征在于,步驟2中所述內(nèi)成型部(13)和/或外成型部(14)成型所用粉末材質(zhì)與所述金屬本體(11)的材質(zhì)相同,為鐵基粉末;或者,所述內(nèi)成型部(13)和/或外成型部(14)成型所用粉末材質(zhì)與所述金屬本體(11)的材質(zhì)不同,為不銹鋼粉末。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種襯塑異型管的制造工藝,其特征在于,步驟2中所述液態(tài)襯塑材料載體包括溶劑,用于照射襯塑材料的能束為激光或紫外光,當(dāng)所述能束為紫外光時(shí),所述液態(tài)襯塑材料中至少包括固化劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種襯塑異型管的制造工藝,其特征在于,所述液態(tài)襯塑材料為環(huán)氧樹脂基材料或聚氯乙烯基材料。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種襯塑異型管的制造工藝,其特征在于,步驟2中所述襯塑材料覆蓋所述內(nèi)成型部(13)的全部或局部。
9.一種球墨鑄管,至少包括一個(gè)帶有襯塑異型管的管段,所述襯塑異型管采用權(quán)利要求1-8任意一項(xiàng)所述的制造工藝制造。
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