[發(fā)明專利]一種低速大功率船用發(fā)動(dòng)機(jī)傳動(dòng)鏈鏈板加工工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011231753.5 | 申請(qǐng)日: | 2020-11-06 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112496675A | 公開(公告)日: | 2021-03-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉毅;李存志;姜德鵬;張孟九 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 青島征和工業(yè)股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23P15/00 | 分類號(hào): | B23P15/00;C21D1/18;C21D9/00 |
| 代理公司: | 北京志霖恒遠(yuǎn)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11435 | 代理人: | 許媛媛 |
| 地址: | 266705 山*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 低速 大功率 發(fā)動(dòng)機(jī) 傳動(dòng)鏈 加工 工藝 | ||
1.一種低速大功率船用發(fā)動(dòng)機(jī)傳動(dòng)鏈鏈板加工工藝,其特征為:依次包括如下具體工序:步驟1、鏈板鍛造成型;步驟2、對(duì)成型的鏈板的正反面進(jìn)行粗銑平面;步驟3、對(duì)粗銑后的鏈板進(jìn)行熱處理;步驟4、對(duì)熱處理后的鏈板的正反面進(jìn)行精銑平面;步驟5、對(duì)精銑后的鏈板進(jìn)行鏜孔。
2.如權(quán)利要求1所述的一種低速大功率船用發(fā)動(dòng)機(jī)傳動(dòng)鏈鏈板加工工藝,其特征為:所述的步驟1中,鍛造沖孔的內(nèi)徑為成品鏈板孔的內(nèi)徑的75%-90%。
3.如權(quán)利要求1所述的一種低速大功率船用發(fā)動(dòng)機(jī)傳動(dòng)鏈鏈板加工工藝,其特征為:所述的步驟1中,鏈板的鍛造流線方向與成品鏈條的受力方向一致。
4.如權(quán)利要求1所述的一種低速大功率船用發(fā)動(dòng)機(jī)傳動(dòng)鏈鏈板加工工藝,其特征為:所述的步驟2中,粗銑平面后,鏈板厚度h與成品鏈板厚度H滿足關(guān)系:H=h+(0.4~0.6mm)。
5.如權(quán)利要求1所述的一種低速大功率船用發(fā)動(dòng)機(jī)傳動(dòng)鏈鏈板加工工藝,其特征為:所述的步驟3中,熱處理的工藝包括淬火和回火,淬火的溫度范圍為:860℃-880℃,時(shí)間范圍為60-80min,回火的溫度范圍為:600℃-620℃,時(shí)間范圍為:100-120min。
6.如權(quán)利要求5所述的一種低速大功率船用發(fā)動(dòng)機(jī)傳動(dòng)鏈鏈板加工工藝,其特征為:所述的步驟5中,鏜孔工序中的孔心距公差為成品鏈板孔心距的0.01%-0.02%。
7.如權(quán)利要求6所述的一種低速大功率船用發(fā)動(dòng)機(jī)傳動(dòng)鏈鏈板加工工藝,其特征為:所述的步驟1中,鍛造沖孔的內(nèi)徑為成品鏈板孔的內(nèi)徑的80%;所述的步驟3中,淬火的溫度為:880℃,時(shí)間為70min,回火的溫度為:620℃,時(shí)間為:120min,所述的步驟5中,鏜孔工序中的孔心距公差為成品鏈板孔心距的0.02%。
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