[發明專利]一種拉桿箱用拉桿部件的生產工藝

在審

• 申請號: 202011231201.4
• 申請日: 2020-11-06
• 公開（公告）號: CN112454932A
• 公開（公告）日: 2021-03-09
• 發明（設計）人: 何如武
• 申請（專利權）人: 瑞安市瑞升箱包配件有限公司
• 主分類號: B29C69/00
• 分類號: B29C69/00;B29B7/00;B29C45/00;B29C65/64;A45C13/26
• 代理公司: 溫州甌越專利代理有限公司 33211
• 代理人: 張玲玲

本發明公開了一種拉桿箱用拉桿部件的生產工藝，包括塑料殼體，所述塑料殼體的一側表面設有平面，所述塑料殼體的一側表面設有半圓連接孔，所述半圓連接孔的側面固定安裝有圓形金屬棒，所述圓形金屬棒的表面設有橫向通孔，所述塑料殼體的側面設有連接沉孔，所述連接沉孔的側面固定安裝有連接螺釘，所述連接螺釘的表面固定安裝于橫向通孔的側面，所述連接螺釘的另一端表面螺紋連接有連接螺母，本發明提供的一種拉桿箱用拉桿部件的生產工藝，通過兩個半圓的塑料殼體內部安裝圓形金屬棒，利于分體注塑成型，結合橫向的連接螺釘組合安裝，可以有效提高整體結構強度和穩定性，保證組裝精度和使用安全性，利于生產加工和推廣使用。

技術領域

本發明涉及拉桿箱技術領域，尤其涉及一種拉桿箱用拉桿部件的生產工藝。

背景技術

在現在的社會生活中，拉桿箱的使用非常普遍，而其中拉桿作為箱體的一個重要部件，其結構強度關系到箱體的使用壽命和使用安全性。

而現有的拉桿箱拉桿部件生產加工時，多是直接采用單一的塑料進行注塑成型，這樣不僅結構強度較低，容易斷裂而影響使用，而且還容易造成表面質量較差，不利于和拉桿箱體組合安裝，干涉比較嚴重，不利于生產使用，有待提出一種新的工藝。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種拉桿箱用拉桿部件的生產工藝。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種拉桿箱用拉桿部件的生產工藝，包括塑料殼體，所述塑料殼體的一側表面設有平面，所述塑料殼體的一側表面設有半圓連接孔，所述半圓連接孔的側面固定安裝有圓形金屬棒，所述圓形金屬棒的表面設有橫向通孔，所述塑料殼體的側面設有連接沉孔，所述連接沉孔的側面固定安裝有連接螺釘，所述連接螺釘的表面固定安裝于橫向通孔的側面，所述連接螺釘的另一端表面螺紋連接有連接螺母，所述連接螺母的表面固定安裝于連接沉孔的另一端側面。

優選的，該生產工藝包括如下步驟：

S1、根據設計要求加工出注塑模具，備用；

S2、將注塑原料加入攪拌機，在100轉每分鐘至120轉每分鐘速率下，均勻攪拌15分鐘至20分鐘，得到混合原料；

S3、將混合原料加入到注塑機內部加熱至熔融狀態，然后注入到注塑模具，冷卻定型；

S4、脫模后得到桿體坯料，堆平面和半圓連接孔進行修整，得到塑料殼體；

S5、在塑料殼體表面鉆孔形成連接沉孔，得到鉆孔桿體；

S6、將圓形金屬棒安裝到連接半圓孔內，連接沉孔對位到橫向通孔位置；

S7、從兩端安裝連接螺釘和連接螺母進行鎖緊，形成完整拉桿箱部件；

S8、堆拉桿箱部件表面進行噴涂和電鍍，清洗烘干，即可完成拉桿箱部件的加工。

優選的，所述橫向通孔和連接沉孔至少有三個，且等間距均勻分布。

優選的，所述S2步驟的注塑原料包括聚乙烯40%-50%、聚丙烯30%-40%、硅烷耦合劑3%-5%、羥基聚乙烯酸酯5%-8%、碳酸鈣2%-5%和增塑劑1%-4%。

優選的，所述S3步驟的注塑溫度為180攝氏度至220攝氏度，注塑壓力為20MPa-25MPa，注塑時間為3.2秒至3.5秒。

優選的，所述S4步驟包括對飛邊毛刺進行打磨處理，且截取相同的長度。

優選的，所述S8步驟的清洗烘干為清水沖洗后在50攝氏度至60攝氏度條件下熱風烘干。

本發明提供的一種拉桿箱用拉桿部件的生產工藝，通過兩個半圓的塑料殼體內部安裝圓形金屬棒，利于分體注塑成型，方便加工處理表面，保證產品質量，結合橫向的連接螺釘組合安裝，可以有效提高整體結構強度和穩定性，避免斷裂，保證組裝精度和使用安全性，利于生產加工和推廣使用。

附圖說明