[發明專利]一種渦旋式制冷壓縮機集中回油結構

在審

• 申請號: 202011231106.4
• 申請日: 2020-11-06
• 公開（公告）號: CN112324665A
• 公開（公告）日: 2021-02-05
• 發明（設計）人: 謝成亮
• 申請（專利權）人: 深圳市正和仲泰精密五金有限公司
• 主分類號: F04C29/02
• 分類號: F04C29/02;F04C18/02
• 代理公司: 深圳市遠航專利商標事務所(普通合伙) 44276
• 代理人: 田志遠;袁浩華

本發明公開了一種渦旋式制冷壓縮機集中回油結構，包括渦旋靜盤，渦旋靜盤的內側設置有靜盤渦旋部，靜盤渦旋部與渦旋動盤的動盤渦旋部嚙合旋接，靜盤渦旋部和動盤渦旋部的旋接中心形成壓縮腔，渦旋靜盤的外側與靜盤座連接，靜盤座的內壁與渦旋靜盤的外壁圍合成油氣分離腔和回油腔，渦旋靜盤的中部設置有連通壓縮腔與油氣離腔的排氣口，渦旋靜盤的底部設置有連通回油腔和軸承的儲油腔的第一回油流道，第一回油流道的回油口兩側上方均設置有聚集油的回油筋條。本發明通過在渦旋靜盤的回油口的兩側上方分別增加一條圓弧型的回油筋條，形成一個類漏斗的結構，使得油會快速集中在回油口上，提高回油效果，且能避免油在渦旋靜盤的底部沉積。

技術領域

本發明涉及壓縮機技術領域，具體的涉及一種渦旋式制冷壓縮機集中回油結構。

背景技術

渦旋式制冷壓縮機作為制冷系統的心臟，是一種將吸入的低壓工質壓縮為高壓工質后排出的流體機械，其中渦旋壓縮機因其體積小，噪聲低、節能高效等特點而獲得廣泛應用。渦旋式制冷壓縮機內部的油是制冷過程中不可或缺的一個部分，使用過程中需要讓系統中的油形成一個良好的循壞，渦旋式制冷壓縮機才能達到最好的制冷效果。

目前，渦旋式制冷壓縮機在渦旋靜盤中設置有一條或兩條回油流道，當設置兩條回油流道時，一般的渦旋式制冷壓縮機的渦旋靜盤上的回油口垂直于渦旋靜盤的端面，并且回油口離渦旋靜盤的重力方向的最低點有一定距離。回油時，只能依靠油的重力效果，在油沉積在渦旋靜盤底部后再回流到低壓腔中，這種結構會影響油的回油效果，且會造成油的沉積。

發明內容

為了克服現有的技術的不足，本發明提供一種渦旋式制冷壓縮機集中回油結構，適用于自帶回油裝置的渦旋式制冷壓縮機，可以避免油的沉積，提高回油效果，進而提高渦旋式壓縮機的制冷效果。

本發明技術方案如下所述：

一種渦旋式制冷壓縮機集中回油結構，包括渦旋靜盤，所述渦旋靜盤的內側設置有靜盤渦旋部，所述靜盤渦旋部與渦旋動盤的動盤渦旋部嚙合旋接，所述靜盤渦旋部和所述動盤渦旋部的旋接中心形成壓縮腔，所述渦旋靜盤的外側與靜盤座連接，所述靜盤座的內壁與所述渦旋靜盤的外壁圍合成油氣分離腔和回油腔，所述渦旋靜盤的中部設置有連通所述壓縮腔與所述油氣離腔的排氣口，所述渦旋靜盤的底部設置有連通所述回油腔和軸承的儲油腔的第一回油流道，所述第一回油流道的回油口兩側上方均設置有聚集油的回油筋條。

根據上述方案的本發明，所述第一回油流道的回油口下方設置有回油斜塊，所述第一回油流道的回油口設置在所述回油斜塊的斜面上。

進一步的，所述回油斜塊的斜面與所述渦旋靜盤的端面之間的夾角為40°～60°。

更進一步的，所述回油斜塊的斜面與所述渦旋靜盤的端面之間的夾角為50°。

根據上述方案的本發明，兩條所述回油筋條對稱設置在所述第一回油流道的回油口兩側上方。

根據上述方案的本發明，所述回油筋條呈圓弧型。

根據上述方案的本發明，所述回油筋條呈直線型，兩條所述回油筋條對稱設置在所述第一回油流道的回油口兩側上方，且兩條所述回油筋條向所述第一回油流道的回油口方向傾斜設置。

根據上述方案的本發明，所述第一回油流道的回油口處設置有回油濾網。

根據上述方案的本發明，所述渦旋靜盤的底部設置有連通所述回油腔和所述靜盤渦旋部的端面的第二回油流道，所述第二回油流道與所述第一回油流道共用一個回油口。

進一步的，所述靜盤渦旋部的線端面設置有密封條。

進一步的，所述第一回油流道和所述第二回油流道的橫截面形狀為圓形、半圓形、橢圓形或矩形等等。

根據上述方案的本發明，所述渦旋靜盤的外側設置有多數個固定柱，所述渦旋靜盤通過所述固定柱與所述靜盤座連接。