[發(fā)明專(zhuān)利]一種特殊藥用懸浮法酚醛樹(shù)脂微球及其活性炭球的制備工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011231071.4 | 申請(qǐng)日: | 2020-11-06 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112499625A | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-03-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 蒲澤雙 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 蒲澤雙 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C01B32/318 | 分類(lèi)號(hào): | C01B32/318;C01B32/336 |
| 代理公司: | 重慶信航知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 50218 | 代理人: | 孔垂?fàn)T |
| 地址: | 400030 重慶市*** | 國(guó)省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 特殊 藥用 懸浮 酚醛樹(shù)脂 及其 活性炭 制備 工藝 | ||
本發(fā)明涉及一種特殊藥用懸浮法酚醛樹(shù)脂微球的制備工藝,包括以下原料:苯酚、甲醛、固化劑、懸浮劑和溶劑,首先將苯酚、甲醛、固化劑、懸浮劑和溶劑按比例加入反應(yīng)釜中攪拌升溫反應(yīng);之后水洗、抽濾、干燥和篩分得酚醛樹(shù)脂微球。本發(fā)明還公開(kāi)了一種活性炭球的制備工藝,將酚醛樹(shù)脂微球置于碳化活化爐中的石英或石墨容器中,通入惰性氣體進(jìn)行保護(hù),首先升溫固化碳化再繼續(xù)升溫通入水蒸氣活化,最后冷卻篩分得到活性炭球。本發(fā)明采用新型碳源、既能簡(jiǎn)化制備過(guò)程、節(jié)約制備成本、又能便于調(diào)控產(chǎn)品所需的特殊技術(shù)參數(shù),從而產(chǎn)品入藥后高效且無(wú)毒副作用。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及活性炭球制備技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種特殊藥用懸浮法酚醛樹(shù)脂微球及其活性炭球的制備工藝。
背景技術(shù)
球形活性炭具有比表面積大、機(jī)械強(qiáng)度高、耐磨損、耐腐蝕、裝填密度均勻以及在固定床使用時(shí)阻力小等一系列優(yōu)點(diǎn)被廣泛應(yīng)用于催化、環(huán)保、醫(yī)藥、軍事、電子等領(lǐng)域.目前,球形活性炭可以采用煤炭、瀝青和高分子聚合物作為碳源進(jìn)行制備.其中,煤基球形活性炭存在雜質(zhì)含量高、機(jī)械強(qiáng)度低等缺點(diǎn);此外,在制備過(guò)程中處理煤炭殘?jiān)€會(huì)產(chǎn)生SO2和NO等污染性氣體.瀝青基活性炭球存在制備成本高、操作過(guò)程復(fù)雜、炭球孔徑分布不均勻、尺寸不易調(diào)節(jié)等問(wèn)題。
利用活性炭球作為藥物尚是最近幾年的事,在國(guó)內(nèi)尚未有相關(guān)研究報(bào)道。活性炭球性能穩(wěn)定、無(wú)毒副作用,直接將活性炭球口服使用不會(huì)對(duì)人體的腸胃造成機(jī)械傷害,但利用其極高的比表面積、孔隙率可有效吸附體內(nèi)的小分子,又隨糞便排出體外。在緊急治療藥物或化學(xué)品中毒之病人時(shí),可直接口服活性炭球吸附干擾胃腸道的細(xì)菌性毒素、消化性毒素及其他有機(jī)性廢物、解除腸內(nèi)滯留氣體及有關(guān)癥狀;具有特定性能參數(shù)的活性炭球作為尿毒癥、慢性腎功能衰竭特效藥時(shí),它不進(jìn)入人體循環(huán)系統(tǒng),選擇性吸附特定尿毒素分子,而不會(huì)吸附胃腸道消化酵素,適合人體長(zhǎng)期服用,延緩慢性腎衰竭患者之透析起始時(shí)間,改善慢性腎衰竭患者的尿毒癥狀。
有益于腎臟的保健食品有鋸棕櫚等的產(chǎn)品,但屈指可數(shù)。活性炭是其中為數(shù)不多可以減輕腎臟負(fù)擔(dān)的保健食品之一。目前市場(chǎng)上銷(xiāo)售的腎臟保健食品的活性炭多數(shù)都是來(lái)源于椰子殼原料,吸附上無(wú)選擇性。因此,將具有與醫(yī)藥品同等性能的活性炭作為腎臟保健食品進(jìn)行銷(xiāo)售,其意義重大。
特殊藥用活性炭球入藥的機(jī)理是具有特殊性能的活性炭球只對(duì)特定的物質(zhì)產(chǎn)生吸附作用,所以炭球的粒徑分布、孔徑分布、比表面、雜質(zhì)、金屬含量都有其特別的要求。因此在制備藥用活性炭球的過(guò)程中,急需獲取一種新型碳源和改進(jìn)的碳化活化方法;它既能簡(jiǎn)化產(chǎn)品制備過(guò)程、節(jié)約制備成本、又能便于調(diào)控產(chǎn)品的特定技術(shù)參數(shù),從而獲得一種入藥后高效且無(wú)毒副作用的多孔活性炭小球。
酚醛樹(shù)脂原材料來(lái)源豐富,價(jià)格低廉,生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,易于操作控制。以苯酚和甲醛作為原料生產(chǎn)酚醛樹(shù)脂作為一種含碳化合物具有高溫殘?zhí)柯矢摺⑵淝蛐位钚蕴烤哂须s質(zhì)低特別是金屬離子含量低、機(jī)械強(qiáng)度高、表面積大、粒徑孔徑尺寸分布易控制、吸附容量大等優(yōu)良性能。因此,以懸浮法合成酚醛樹(shù)脂微球再將該微球固化碳化活化制備成藥用球形活性炭是目前世界上的前沿研究方向,而國(guó)內(nèi)尚屬空白。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)不能滿足產(chǎn)品新要求的矛盾,本專(zhuān)利申請(qǐng)所要解決的技術(shù)問(wèn)題是如何提供一種特定的粒徑范圍、孔隙率、孔徑、高的比表面積、雜質(zhì)特別是金屬離子含量特別低、機(jī)械強(qiáng)度高的藥用懸浮法酚醛樹(shù)脂微球及其活性炭球的制備工藝。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用了如下的技術(shù)方案:
一種特殊藥用懸浮法酚醛樹(shù)脂微球的制備工藝,包括以下原料:苯酚、甲醛、固化劑、懸浮劑和溶劑,加料配比:苯酚與甲醛的摩爾比為1:(1-2),苯酚與固化劑的質(zhì)量比為1:(0.05-0.2),苯酚與懸浮劑的質(zhì)量比為1: (0.002-0.02),苯酚與溶劑的質(zhì)量比為1:(0.4-2)。
其中,所述固化劑為六次甲基四胺;所述懸浮劑為天然樹(shù)膠;所述溶劑為二次蒸餾水或去離子水。
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