[發(fā)明專(zhuān)利]一種超大直徑盾構(gòu)管片自動(dòng)裁覆膜設(shè)備及覆膜方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011231006.1
• 申請(qǐng)日: 2020-11-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112278977A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-01-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張海鷹;劉洋;肖克霖;盧常亙;趙楊;成長(zhǎng)虎;闞宏娜;孫林軍
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中交裝配式建筑科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B65H35/06
• 分類(lèi)號(hào): B65H35/06;B65H23/26;B65B11/02;B65B41/06
• 代理公司: 北京細(xì)軟智谷知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11471
• 代理人: 梁亞靜

1.一種超大直徑盾構(gòu)管片自動(dòng)裁覆膜設(shè)備，其特征在于，包括機(jī)架、儲(chǔ)料組件、張緊組件、裁膜組件、壓膜組件和持膜組件，所述機(jī)架橫跨在管片模具車(chē)行走軌道上，所述儲(chǔ)料組件活動(dòng)設(shè)置在所述機(jī)架上，用以放置并提供待切薄膜；所述張緊組件設(shè)置在所述儲(chǔ)料組件和所述裁膜組件之間，能對(duì)薄膜進(jìn)行導(dǎo)向張緊；所述裁膜組件設(shè)置在所述機(jī)架上，能對(duì)經(jīng)過(guò)的薄膜進(jìn)行切斷；所述壓膜組件設(shè)置在所述裁膜組件下方，以對(duì)待切薄膜進(jìn)行壓緊；所述持膜組件活動(dòng)設(shè)置在所述機(jī)架上，能相對(duì)于所述機(jī)架進(jìn)行上下移動(dòng)，以將切斷的薄膜尾段送到管片模具車(chē)上的管片尾部進(jìn)行覆膜。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超大直徑盾構(gòu)管片自動(dòng)裁覆膜設(shè)備，其特征在于，所述儲(chǔ)料組件包括儲(chǔ)料滾軸、第一電機(jī)、第一傳動(dòng)組件、敞口式軸承座，所述儲(chǔ)料滾軸通過(guò)所述敞口式軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述機(jī)架頂部，所述第一電機(jī)通過(guò)所述第一傳動(dòng)組件與所述儲(chǔ)料滾軸傳動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超大直徑盾構(gòu)管片自動(dòng)裁覆膜設(shè)備，其特征在于，所述儲(chǔ)料滾軸上還活動(dòng)設(shè)置有用于限位薄膜兩端位置的頂塞塊。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超大直徑盾構(gòu)管片自動(dòng)裁覆膜設(shè)備，其特征在于，所述儲(chǔ)料滾軸為普通滾軸或氣脹軸。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超大直徑盾構(gòu)管片自動(dòng)裁覆膜設(shè)備，其特征在于，所述張緊組件包括軸承座和導(dǎo)向滾軸，所述導(dǎo)向滾軸通過(guò)所述軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述機(jī)架上，所述導(dǎo)向滾軸在高度方向上與所述儲(chǔ)料滾軸平齊或位于所述儲(chǔ)料滾軸下方。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超大直徑盾構(gòu)管片自動(dòng)裁覆膜設(shè)備，其特征在于，所述裁膜組件包括固定框、第二電機(jī)、第二傳動(dòng)組件、刀座、刀具、第一滑塊、第一滑軌和第一行程開(kāi)關(guān)，所述固定框?yàn)榈筓型結(jié)構(gòu)，固定在所述機(jī)架上，開(kāi)口朝下；所述第一滑軌固定在所述固定框朝向所述張緊組件一側(cè)，且與所述固定框之間留有間隔；所述第二電機(jī)固定在所述固定框內(nèi)腔中，所述第一滑塊滑動(dòng)設(shè)置在所述第一滑軌上，且與所述第二傳動(dòng)組件固定連接；所述第二電機(jī)與所述第二傳動(dòng)組件傳動(dòng)連接，所述刀具通過(guò)所述刀座固定在所述第一滑塊底部，且凸出于所述固定框底部開(kāi)口；所述第一行程開(kāi)關(guān)設(shè)置在所述固定框兩端，用以限位所述第一滑塊的左右滑動(dòng)極限位置。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的超大直徑盾構(gòu)管片自動(dòng)裁覆膜設(shè)備，其特征在于，所述壓膜組件包括一上一下設(shè)置的壓緊上板和壓緊下板，所述壓緊上板固定在所述固定框下方的開(kāi)口處，且對(duì)應(yīng)所述刀具位置設(shè)置有貫通的開(kāi)槽，以供所述刀具穿出，所述壓緊下板通過(guò)所述持膜組件活動(dòng)設(shè)置在所述機(jī)架上能相對(duì)于所述機(jī)架上下移動(dòng)，以壓住薄膜或松開(kāi)薄膜；所述壓緊下板上對(duì)應(yīng)所述刀具位置設(shè)置有裁切凹槽，當(dāng)所述壓緊上板和所述壓緊下板貼合在一起將薄膜壓住時(shí)，所述刀具末端位于所述裁切凹槽內(nèi)，且所述刀具末端與所述裁切凹槽底部之間具有間隔。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的超大直徑盾構(gòu)管片自動(dòng)裁覆膜設(shè)備，其特征在于，所述持膜組件包括第三電機(jī)、第三傳動(dòng)組件、第二滑塊、第二滑軌、第二行程開(kāi)關(guān)、真空吸氣泵、吸膜孔，所述第三電機(jī)固定在所述機(jī)架上，所述壓緊下板兩端分別與所述第二滑塊固定連接，所述第二滑塊一端與所述第三傳動(dòng)組件連接，另一端通過(guò)連桿件滑動(dòng)穿設(shè)在所述第二滑軌上，所述第二滑軌傾斜設(shè)置在所述機(jī)架上，所述第三電機(jī)與所述第三傳動(dòng)組件傳動(dòng)連接；所述第二行程開(kāi)關(guān)一上一下設(shè)置在所述機(jī)架上，用以限位所述第二滑塊的上下滑動(dòng)極限位置；所述壓緊下板內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，具有吸氣腔，所述吸膜孔陣列設(shè)置在所述壓緊下板上表面上，所有的所述吸膜孔與所述吸氣腔連通，所述真空吸氣泵通過(guò)管路與所述吸氣腔連接，以對(duì)所述吸氣腔內(nèi)提供負(fù)壓吸力。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的超大直徑盾構(gòu)管片自動(dòng)裁覆膜設(shè)備，其特征在于，所述第一電機(jī)為變頻調(diào)速電機(jī)；所述第二電機(jī)和所述第三電機(jī)均為正反轉(zhuǎn)電機(jī)。

10.一種覆膜方法，其特征在于，使用如權(quán)利要求1-9中任一所述的自動(dòng)裁覆膜設(shè)備對(duì)超大直徑盾構(gòu)管片進(jìn)行覆膜，具體包括如下步驟：

步驟10、手動(dòng)控制儲(chǔ)料組件中的第一電機(jī)啟動(dòng)，將放置在儲(chǔ)料組件中薄膜始端進(jìn)行拉伸并拉伸到指定位置，控制第一電機(jī)關(guān)閉；

步驟20、手動(dòng)控制持膜組件中的第三電機(jī)啟動(dòng)，使持膜組件上行，位于持膜組件上的壓緊下板跟隨上行，并與壓膜組件中的壓緊上板貼合實(shí)現(xiàn)壓膜；

步驟30、當(dāng)持膜組件中的第二滑塊靠近或接觸到位于上部的第二行程開(kāi)關(guān)時(shí)，持膜組件中的第三電機(jī)停止，裁膜組件中的第二電機(jī)啟動(dòng)，進(jìn)行裁膜動(dòng)作；

步驟40、當(dāng)裁膜組件中的第一滑塊靠近或接觸到位于一端的第一行程開(kāi)關(guān)時(shí)，裁膜組件中的第一電機(jī)停止，持膜組件中的真空吸氣泵啟動(dòng)，完成薄膜吸附動(dòng)作；

步驟50、手動(dòng)控制持膜組件中的第三電機(jī)啟動(dòng)，持膜組件下行，并帶動(dòng)切斷后的薄膜尾端跟隨一起下行；

步驟60、當(dāng)持膜組件中的第二滑塊靠近或接觸到位于下部的第二行程開(kāi)關(guān)時(shí)，持膜組件中的第三電機(jī)停止，真空吸氣泵停止，完成薄膜覆蓋動(dòng)作；重復(fù)進(jìn)行上述步驟；

儲(chǔ)料組件中第一電機(jī)的啟停和持膜組件中第三電機(jī)的啟動(dòng)由手持操控裝置完成。