[發明專利]一種錫基合金材料、其制備方法、大電阻薄膜及其制備方法在審

申請號：	202011230864.4	申請日：	2020-11-06
公開（公告）號：	CN114525427A	公開（公告）日：	2022-05-24
發明（設計）人：	黃永香	申請（專利權）人：	湖南七點鐘文化科技有限公司
主分類號：	C22C13/00	分類號：	C22C13/00;C22C13/02;B22F1/142;B22F1/145;C22F1/16;C22F1/02;B22F3/04;B22F3/15;C23C14/35;C23C14/06;C23C14/08;C23C14/58;H01C7/00
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摘要：
搜索關鍵詞：	一種合金材料制備方法電阻薄膜及其
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【說明書】：

本發明提供一種錫基合金材料的制備方法，包括以下步驟：A)將錫基合金在粗坯容器中進行熱處理脫氧，得到合金材料粗坯；所述錫基合金包括60～99wt％的錫和1～40wt％的合金金屬，所述合金金屬為鋁、鋅、銻和鈮中的一種或幾種；所述熱處理的溫度為1100～1350℃；所述熱處理的時間為60～120min；B)將所述合金材料粗坯依次進行冷等靜壓和熱等靜壓處理，得到錫基合金材料。本發明制備得到的錫基合金靶材無形變無裂紋，由該合金材料靶材制備得到的大電阻薄膜有良好的防靜電能力，又不能影響電子產品的靈敏度。本發明還提供了一種錫基合金材料、大電阻薄膜和大電阻薄膜的制備方法。

技術領域

本發明屬于電子顯示器件技術領域，尤其涉及一種錫基合金材料、其制備方法、大電阻薄膜及其制備方法。

背景技術

目前，大多數互電容式觸摸屏為外掛式，即觸摸屏與顯示屏分開制作然后貼合在一起。這種技術存在制作成本較高、光透過率較低、模組較厚的缺點。隨著科技的發展，內嵌觸摸屏技術逐漸成為研發新寵，其是指：用于實現觸控功能的驅動電極線和探測電極線設置在顯示屏的基板上。采用內嵌觸摸屏技術的觸控顯示裝置相比外掛式觸控顯示裝置，具有厚度更薄、視角更寬、性能更高、成本更低的優勢。

以觸摸屏內嵌于ADS(ADvanced Super Dimension Switch，高級超維場轉換，簡稱ADS)模式顯示屏的一個具體應用為例，將陣列基板上的部分狹縫電極作為用于實現觸控功能的驅動電極線，在彩膜基板的襯底基板和黑矩陣之間設置與驅動電極線交叉分布的探測電極線，驅動電路對狹縫電極分時驅動，狹縫電極分時工作于不同的狀態，例如，在第一時間段作為狹縫電極與板狀電極形成多維電場，在第二時間段作為驅動電極線與探測電極線之間產生互感電容。

為了防止靜電電荷對ADS模式顯示屏的影響，通常在彩膜基板的襯底基板與偏光片之間設置一面狀的透明導電屏蔽層，這樣，當外界靜電接觸到顯示屏時，屏蔽層可快速地將靜電電荷接地，避免靜電電荷對顯示屏造成靜電損傷。

然而，面狀屏蔽層在將靜電電荷接地的同時，也阻擋了驅動電極線和探測電極線之間投射電場信號的穿出，極大地影響了觸控效果的實現，影響觸控靈敏度。

發明內容

本發明的目的在于提供一種錫基合金材料、其制備方法、大電阻薄膜及其制備方法，本發明中的錫基合金材料制備得到的大電阻薄膜，同時具有靜電導出效果好和觸控靈敏度高的優點。

本發明提供一種錫基合金材料的制備方法，包括以下步驟：

A)在氧氣氛圍下，將錫基合金在粗坯容器中進行熱處理脫氧，得到合金材料粉末；

所述錫基合金包括60～99wt％的錫和1～40wt％的合金金屬，所述合金金屬為鋁、鋅、銻和鈮中的一種或幾種；

所述熱處理的溫度為1100～1350℃；所述熱處理的時間為60～120min；

B)將所述合金材料粉末依次進行冷等靜壓和熱等靜壓處理，得到錫基合金材料。

優選的，所述冷等靜壓的介質為油，壓力為200～280MPa，保壓時間為10～20min。

優選的，所述冷等靜壓后所獲得的粗坯的相對密度為30～55％。

優選的，所述熱等靜壓的介質為氬氣，壓力為100～200MPa，溫度為900～1300℃，保溫時間為0.5～6小時。