[發明專利]一種煙氣復合型脫硫劑及其制備方法和應用

有效

• 申請號: 202011230514.8
• 申請日: 2020-11-06
• 公開（公告）號: CN112337277B
• 公開（公告）日: 2023-02-17
• 發明（設計）人: 黃镕;閆毅;劉曉宇;黃宇琪
• 申請（專利權）人: 山東庚辰環保新材料有限公司
• 主分類號: B01D53/50
• 分類號: B01D53/50;B01D53/75;B01D53/78
• 代理公司: 淄博川誠知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 37275
• 代理人: 高鵬飛

本發明涉及脫硫劑技術領域，具體涉及一種煙氣復合型脫硫劑及其制備方法和應用，所述方法包括：(1)將金屬鹽與堿性溶液進行接觸反應，得到混合體系；(2)將混合體系進行陳化，接著對陳化后的體系進行研磨、煅燒，得到脫硫劑前驅體；(3)將脫硫劑前驅體與有機堿在有機溶劑中混合均勻，然后進行過濾、干燥得到煙氣復合型脫硫劑；其中，所述金屬鹽包含金屬鹽A，所述金屬鹽A選自鎂鹽和/或鈣鹽；所述有機堿選自三乙胺、正辛胺、三正丁胺、月桂胺和硬脂胺中的至少一種。通過本發明的方法制備得到的煙氣復合型脫硫劑中既含有金屬氫氧化物又含有有機胺，能夠實現雙重脫硫，從而可以有效提高脫硫劑的脫硫效率。

技術領域

本發明涉及脫硫劑技術領域，具體涉及一種煙氣復合型脫硫劑及其制備方法和應用。

背景技術

隨著工業的發展，工業廢氣中尤其是煙氣中里的硫氧化物是對環境危害最嚴重的污染物，煙氣中含有二氧化硫，同時還含有三氧化硫等酸性氣體成分，同時還含有少量的煙塵，煙塵中主要含鐵、銅等元素是構成酸雨的主要因素。

煙氣主要來源于煤炭發電廠、工業鍋爐、工業窯爐、機動車尾氣等。煙氣脫硫(FlueGasDesulfurization，簡稱FGD)是目前世界上唯一大規模商業化應用的脫硫方式，是控制酸雨和二氧化硫污染的最主要技術手段。煙氣脫硫技術主要利用各種堿性的吸收劑或吸附劑捕集煙氣中的二氧化硫，將之轉化為較為穩定且易機械分離的硫化合物或單質硫，從而達到脫硫的目的。

目前國內外脫除煙氣中硫氧化物的方法主要分為：干法脫硫、半干法脫硫和濕法脫硫三種。干法固體脫硫劑的硫容量小、吸附效率低、操作復雜、再生繁瑣、硫回收難度較大。干法煙氣脫硫技術中金屬氧化物仍處于開發研究階段，其中研究主要集中在氧化銅、氧化鐵、氧化鈦等。這些吸附劑大多制備過程非常繁瑣，價格昂貴不適于推廣，濕法脫硫的脫硫效率低。

發明內容

本發明的目的是為了克服現有技術的脫硫效率低的不足，提供一種煙氣復合型脫硫劑及其制備方法和應用。

為了實現上述目的，本發明第一方面提供一種制備煙氣復合型脫硫劑的方法，所述方法包括：

(1)將金屬鹽與堿性溶液進行接觸反應，得到混合體系；

(2)將混合體系進行陳化，接著對陳化后的體系進行研磨、煅燒，得到脫硫劑前驅體；

(3)將脫硫劑前驅體與有機堿在有機溶劑中混合均勻，然后進行過濾、干燥得到煙氣復合型脫硫劑；

其中，所述金屬鹽包含金屬鹽A，所述金屬鹽A選自鎂鹽和/或鈣鹽；

所述有機堿選自三乙胺、正辛胺、三正丁胺、月桂胺和硬脂胺中的至少一種。

優選條件下，所述金屬鹽包含金屬鹽B，所述金屬鹽B選自鐵鹽、鈰鹽和鈉鹽中的至少一種。

優選條件下，所述金屬A與所述金屬B的摩爾比為5-15:1。

優選條件下，將堿性溶液滴加如含有所述金屬鹽的溶液中；

優選條件下，所述滴加的滴速為2～5ml/min。

優選條件下，所述陳化的條件至少滿足：溫度為60-80℃，時間為12-24h。

優選條件下，在步驟(2)中，所述煅燒的條件至少滿足：溫度為450-550℃，時間為2-4h。

優選條件下，在步驟(2)中，還包括：在混合體系中加入赤泥，然后混合體系進行陳化，接著對陳化后的體系進行研磨、煅燒，得到脫硫劑前驅體。

優選條件下，在步驟(3)中，所述脫硫劑前驅體與所述有機堿的重量比為1:3-10。

優選條件下，所述有機溶劑選自醇溶劑和/或烴類溶劑。