[發明專利]擬薄水鋁石的制備裝置和擬薄水鋁石的制備方法

在審

• 申請號: 202011230431.9
• 申請日: 2020-11-06
• 公開（公告）號: CN114522632A
• 公開（公告）日: 2022-05-24
• 發明（設計）人: 蘇海霞;史建公;楊柳;任靖;王博;殷喜平;譚偉;王赫鵬;張南
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石化催化劑有限公司
• 主分類號: B01J10/00
• 分類號: B01J10/00;C01F7/142
• 代理公司: 北京潤平知識產權代理有限公司 11283
• 代理人: 吳瑛;李健

本發明涉及化合物制備技術領域，公開了一種擬薄水鋁石的制備裝置和擬薄水鋁石的制備方法，制備裝置包括設置有供偏鋁酸鹽溶液進入的偏鋁酸鹽進口以及供二氧化碳進入的二氧化碳進口的擬薄水鋁石反應器，擬薄水鋁石反應器內設置有供偏鋁酸鹽和二氧化碳反應以得到含有擬薄水鋁石的溶液的反應腔室，擬薄水鋁石反應器設置有供反應得到的含有擬薄水鋁石的溶液排出的產物排出口；反應腔室內設置有將由二氧化碳進口進入的二氧化碳均勻分布于反應腔室的分布器。該制備裝置實現了擬薄水鋁石的生成，使得合成擬薄水鋁石的反應平穩均勻的進行。制備方法包括：使得二氧化碳均勻分布于偏鋁酸鹽溶液；二氧化碳和偏鋁酸鹽溶液反應得到含有擬薄水鋁石的溶液。

技術領域

本發明涉及化合物制備技術領域，具體地涉及一種擬薄水鋁石的制備裝置和擬薄水鋁石的制備方法。

背景技術

擬薄水鋁石具有比表面積高、孔容大、成型好和膠溶觸變性能好等特點，在石油化工行業廣泛用作干燥劑、吸附劑、成型粘結劑、催化劑載體和制備活性氧化鋁的原料等。

生產擬薄水鋁石的方法主要包括醇鋁水解法和中和法。碳化法制備擬薄水鋁石依托燒結法生產氧化鋁工藝流程，利用中間產物NaAlO₂溶液和CO₂廢氣作為反應原料，是成本最低的工藝路線，生產中的廢液可以返回氧化鋁生產流程再利用，基本無廢料排出，環境污染小，工藝簡單，是一種較有競爭優勢和前途的方法。

發明內容

本發明的目的是為了提供一種擬薄水鋁石的制備裝置，該擬薄水鋁石的制備裝置實現了擬薄水鋁石的生成，而且能夠使得合成擬薄水鋁石的反應平穩均勻的進行。

為了實現上述目的，本發明一方面提供一種擬薄水鋁石的制備裝置，所述擬薄水鋁石的制備裝置包括擬薄水鋁石反應器，所述擬薄水鋁石反應器設置有供偏鋁酸鹽溶液進入的偏鋁酸鹽進口以及供二氧化碳進入的二氧化碳進口，所述擬薄水鋁石反應器內設置有供偏鋁酸鹽和二氧化碳反應以得到含有擬薄水鋁石的溶液的反應腔室，所述擬薄水鋁石反應器設置有供反應得到的含有擬薄水鋁石的溶液排出的產物排出口；所述擬薄水鋁石的制備裝置還包括設置于所述反應腔室內的分布器，所述分布器設置為將由所述二氧化碳進口進入的二氧化碳均勻分布于所述反應腔室。

該擬薄水鋁石的制備裝置實現了擬薄水鋁石的生成，而且能夠使得合成擬薄水鋁石的反應平穩均勻的進行。

優選地，所述分布器包括設置于所述反應腔室內的分布管，所述分布管設置有與所述二氧化碳進口相連通的分布管進口，所述分布管上設置有多個分布孔，多個所述分布孔均勻分布于所述分布管。

優選地，所述分布器包括設置于所述反應腔室內的分布板，所述分布板上設置有多個分布口，多個所述分布口均勻分布于所述分布板，所述分布板設置于所述二氧化碳進口的沿所述二氧化碳的流動方向的下游位置。

優選地，所述擬薄水鋁石的制備裝置包括設置于所述反應腔室內的布液板，所述布液板設置于所述分布板和所述偏鋁酸鹽進口之間，并且所述布液板上設置有供偏鋁酸鹽溶液通過的多個進液口，多個所述進液口均勻設置于所述布液板。

優選地，所述的擬薄水鋁石的制備裝置包括第一儲存罐，所述第一儲存罐內設置有能夠容納偏鋁酸鹽溶液的第一儲存腔室，所述第一儲存罐設有供偏鋁酸鹽溶液排出所述第一儲存腔室的第一排出口，所述第一排出口連通于所述偏鋁酸鹽進口。

優選地，所述的擬薄水鋁石的制備裝置包括第二儲存罐，所述第二儲存罐內設置有能夠容納二氧化碳的第二儲存腔室，所述第二儲存罐設有供二氧化碳排出所述第二儲存腔室的第二排出口，所述第二排出口與所述二氧化碳進口相連通；或者

所述的擬薄水鋁石的制備裝置包括第二儲存罐，所述第二儲存罐內設置有能夠容納二氧化碳的第二儲存腔室，所述第二儲存罐設有供二氧化碳排出所述第二儲存腔室的第二排出口，所述第二排出口與所述二氧化碳進口相連通，并且所述第二儲存罐上設置有供調節二氧化碳的濃度的稀釋氣進入的稀釋氣進口。