[發(fā)明專利]一種電氣工程用高效散熱裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011229760.1
• 申請日: 2020-11-06
• 公開（公告）號: CN112384037A
• 公開（公告）日: 2021-02-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉傳柱;楊瑞月
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽信息工程學院
• 主分類號: H05K7/20
• 分類號: H05K7/20
• 代理公司: 蕪湖安匯知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34107
• 代理人: 張永生

本發(fā)明公開了一種該電氣工程用高效散熱裝置，包括工作臺架，所述工作臺架上設(shè)有承載導軌，且承載導軌的上安裝有滑塊，滑塊和承載導軌滑動連接，所述滑塊的頂端固定安裝有翅片，且翅片的內(nèi)側(cè)安裝有導熱管，導熱管穿插在翅片的內(nèi)部，所述導熱管的兩個端頭分別連接到水泵上，且翅片的一側(cè)固定安裝有導熱板，所述導熱板的一側(cè)設(shè)有一組插芯，且翅片一側(cè)遠離導熱板的一側(cè)安裝有風機；其散熱高效。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電氣工程技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種電氣工程用高效散熱裝置。

背景技術(shù)

隨著現(xiàn)代科學技術(shù)的進步，電氣工程技術(shù)發(fā)展的速度也很快，電氣工程中很特種設(shè)備，特種設(shè)備是高溫的，這些特種設(shè)備需要快速減降溫才可以進行下一步操作。

電氣設(shè)備在經(jīng)過一個工藝的操作之后會產(chǎn)生高溫，在下一步操作的時候需要低溫處理，如果讓這些電氣設(shè)備自然冷卻的話會耽誤很多的時間，不利于提高工作效率；電氣設(shè)備的表面溫度過高的話，操作人員就無法短時間的接觸，這些設(shè)備需要達到人可以承受的范圍才可以操作，影響工作效率。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種電氣工程用高效散熱裝置，以達到散熱高效的目的。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：

該電氣工程用高效散熱裝置，包括工作臺架，所述工作臺架上設(shè)有承載導軌，且承載導軌的上安裝有滑塊，滑塊和承載導軌滑動連接，所述滑塊的頂端固定安裝有翅片，且翅片的內(nèi)側(cè)安裝有導熱管，導熱管穿插在翅片的內(nèi)部，所述導熱管的兩個端頭分別連接到水泵上，且翅片的一側(cè)固定安裝有導熱板，所述導熱板的一側(cè)設(shè)有一組插芯，且翅片一側(cè)遠離導熱板的一側(cè)安裝有風機。

所述承載導軌的底端固定安裝有驅(qū)動缸，且驅(qū)動缸的活塞桿和滑塊固定連接，驅(qū)動缸的輸出行程小于承載導軌的長度。

所述工作臺架的頂部設(shè)有兩個T型槽，并在工作臺架上設(shè)有待加工工裝，待加工工裝的一側(cè)設(shè)置有用于與插芯相互匹配的插孔，且待加工工裝的底端設(shè)置有和T型槽相互匹配的T型塊。

所述工作臺架的一側(cè)安裝有齒輪環(huán)，且齒輪環(huán)的兩側(cè)設(shè)置有環(huán)形槽，所述齒輪環(huán)的下方設(shè)有支架，且支架的頂端固定安裝有兩個弧形插片，弧形插片穿插在環(huán)形槽的內(nèi)部。

所述齒輪環(huán)的底端安裝有電機，且電機的輸出端安裝有驅(qū)動齒輪，電機固定安裝有，齒輪環(huán)的內(nèi)側(cè)固定安裝有空氣機。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點：

該電氣工程用高效散熱裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，在使用之前先把待加工工裝低端的T型塊對準T型槽插進去，等到待加工工裝的位置到達翅片的位置，驅(qū)動缸伸張帶動插芯插進插孔內(nèi)部，裝置上的熱量會快速的傳到導熱管和翅片上，風機可以給翅片降溫，實現(xiàn)了快讀降溫的功能；電機通過齒輪帶動齒輪環(huán)和空氣機轉(zhuǎn)動，此時的空氣機會繞著電氣設(shè)備環(huán)形運轉(zhuǎn)，可以在短時間內(nèi)給裝置表面降溫，這樣操作人員可以用手觸摸工裝的表面，便于下料。

附圖說明

下面對本說明書各幅附圖所表達的內(nèi)容及圖中的標記作簡要說明：

圖1是本發(fā)明正視機構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明側(cè)視機構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明翅片機構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明齒輪環(huán)機構(gòu)示意圖。

圖5是本發(fā)明待加工工裝機構(gòu)示意圖。

其中：1-工作臺架，2-T型槽，3-待加工工裝，4-承載導軌，5-驅(qū)動缸，6-風機，7-齒輪環(huán)，8-滑塊，9-空氣機，10-電機，11-驅(qū)動齒輪，12-水泵，13-翅片，14-導熱板，15-導熱管，16-插芯，17-支架，18-環(huán)形槽，19-弧形插片，20-插孔，21-T型塊。