[發明專利]一種耐高溫防腐蝕的極片膠帶及其制備方法

在審

• 申請號: 202011229556.X
• 申請日: 2020-11-06
• 公開（公告）號: CN112457789A
• 公開（公告）日: 2021-03-09
• 發明（設計）人: 李鑫;萬中梁;劉杰;劉偉
• 申請（專利權）人: 蕪湖徽氏新材料科技有限公司
• 主分類號: C09J7/25
• 分類號: C09J7/25;C09J7/38;C09J153/02;C09J123/20;C09J109/00;C09J11/08
• 代理公司: 合肥楚思專利商標代理事務所(普通合伙) 34192
• 代理人: 李果

本發明公開了一種耐高溫防腐蝕的極片膠帶及其制備方法，具體涉及膠帶領域，包括基材層，所述基材層上涂布有聚烯烴壓敏膠黏層，所述原料的質量百分比如下所示：高分子量飽和熱塑性彈性體100份、低分子量聚烯烴5～30份、氫化石油樹脂10～50份、C5石油樹脂0～20份、有機溶劑300～420份和抗氧劑0.1～1.0份。本發明的膠帶對電池極片與極耳有著良好的粘結力，長期浸泡在電解液中其黏著力仍有較高的穩定性，膠層具有良好的耐電解液腐蝕性，不會對電解液造成污染，對電池的充放電性能造成較小影響；能夠承受充放電過程中產生的高溫，具有良好的耐高溫穩定性。

技術領域

本發明涉及膠帶技術領域，更具體地說，本發明涉及一種耐高溫防腐蝕的極片膠帶及其制備方法。

背景技術

目前，鋰電極片貼膠和終止膠帶等，主要以PI或PET薄膜為基材，在基材表面涂布一層聚丙烯酸酯類壓敏膠粘劑而成。鋰電池電解液的主體成份是碳酸酯類極性溶劑，且電解液體系呈弱酸性，聚丙烯酸酯類膠粘劑在電解液中的耐久性不佳，使用過程中易受電解液的侵蝕，膠層被破壞膠帶粘性很快下降、失效，甚至會變形脫落造成短路；同時也嚴重污染了電解液造成電池充放電性能降低，對鋰電池的使用壽命造成較大不良影響。

發明內容

為了克服現有技術的上述缺陷，本發明的實施例提供一種耐高溫防腐蝕的極片膠帶及其制備方法，通過本發明制備方法制得的膠帶對電池極片與極耳有著良好的粘結力，長期浸泡在電解液中其黏著力仍有較高的穩定性，膠層具有良好的耐電解液腐蝕性，不會對電解液造成污染，對電池的充放電性能造成較小影響；能夠承受充放電過程中產生的高溫，具有良好的耐高溫穩定性，從而有效的固定極耳在極片上的位置，較大程度上提高了鋰電池的安全性和使用壽命。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種耐高溫防腐蝕的極片膠帶及其制備方法，所述耐高溫防腐蝕的極片膠帶包括基材層，所述基材層上涂布有聚烯烴壓敏膠黏層，所述原料的質量百分比如下所示：高分子量飽和熱塑性彈性體100份、低分子量聚烯烴5～30份、氫化石油樹脂10～50份、C5石油樹脂0～20份、有機溶劑300～420份和抗氧劑0.1～1.0份。

在一個優選的實施方式中，所述基材層采用非硅離型劑預處理的聚酰亞胺(PI)薄膜，且所述基材層的厚度為12～50μm。

在一個優選的實施方式中，所述聚烯烴壓敏膠黏層的厚度為7～20μm。

在一個優選的實施方式中，所述高分子量飽和熱塑性彈性體為苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)、聚異丁烯、聚丁二烯中的一種或幾種的復合。

在一個優選的實施方式中，所述低分子量飽和熱塑性彈性體包括，低分子量聚異丁烯，低分子量聚丁二烯，其數均分子量在1300～13000其中一種或幾種的混合。

在一個優選的實施方式中，所述氫化石油樹脂為氫化雙環戊二烯樹脂，軟化點在100～140℃。

在一個優選的實施方式中，所述C5石油樹脂的軟化點在150～160℃。

在一個優選的實施方式中，所述有機溶劑為甲苯。

在一個優選的實施方式中，所述抗氧劑為1010、168和1076中的一種或幾種的復合。

本發明的技術效果和優點：

1、本發明制得的膠帶對極片與極耳有著良好的粘結力，浸泡于電解液中85℃/48h后，剝離力保持在80％以上，膠帶依然很好的粘附在極片上，膠帶色澤、形狀皆未變，電解液輕微變黃，有效固定極耳與極片位置，較大程度上提高了鋰電池的安全性；

2、本發明制得的膠帶貼合在極片上，經過140℃/2h后在23℃/50％濕度條件下冷卻1h后揭開膠層完好無殘膠脫基等膠面被破壞現象，在高溫下依然能夠穩定，發揮良好的黏貼固定功能，在電池充放電過程中較大程度上提高了電池的安全性和使用壽命；