[發明專利]一種烯烴氫甲酰化制醛中醛和催化劑分離的裝置和方法

有效

• 申請號: 202011229464.1
• 申請日: 2020-11-06
• 公開（公告）號: CN112403401B
• 公開（公告）日: 2022-06-21
• 發明（設計）人: 吳青;郭雷;曲順利;楊璐;鹿曉斌;仇德朋;王江濤;徐國峰;賀同強
• 申請（專利權）人: 中國海洋石油集團有限公司;中海石油煉化有限責任公司;中海油石化工程有限公司
• 主分類號: B01J8/00
• 分類號: B01J8/00;B01D3/34;C07C45/50;C07C45/78;C07C45/80;C07C47/02;C07C47/12
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 鞏克棟

1.一種烯烴氫甲酰化制醛中醛和催化劑分離的方法，其特征在于，所述方法包括：

（1）將烯烴氫甲酰化制醛的液相產物依次經降膜蒸發處理和氣液分離得到第一氣相和第一液相；所述降膜蒸發處理中壓強為0.1-0.2MPaG；所述降膜蒸發處理的溫度為50-110℃；所述氣液分離的壓強為0.1-0.2MPaG；所述氣液分離的溫度為90-110℃；

（2）將所述第一氣相依次進行第一冷卻和分離處理，得到液相醛產品和氣相產品；所述第一冷卻的終點溫度為40-50℃；所述分離處理的壓強為0.12-0.18MPaG；所述分離處理的溫度為40-50℃；

（3）將所述第一液相依次進行增壓、第二冷卻和萃取處理，得到催化劑產物；

所述降膜蒸發處理、氣液分離或分離處理中的至少1個通入烯烴氫甲酰化制醛尾氣；

所采用的裝置如下：包括降膜蒸發器、收集分離器、分離加壓裝置和加壓脫雜裝置；

所述降膜蒸發器的出料口和所述收集分離器的進料口相連接；

所述收集分離器的出液口和所述加壓脫雜裝置的進料口相連接；

所述收集分離器的出氣口和所述分離加壓裝置的進氣口相連接；

所述降膜蒸發器、收集分離器或分離加壓裝置中的至少1個設置有烯烴氫甲酰化制醛尾氣進口。

2.如權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟（3）所述增壓的終點壓強為1.3-1.5MPaG。

3.如權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟（3）所述第二冷卻的終點溫度為40-50℃。

4.如權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟（3）所述萃取處理在萃取塔中進行。

5.如權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟（3）所述萃取處理的壓強為1.3-1.5MPaG。

6.如權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟（3）所述萃取處理的溫度為40-50℃。

7.如權利要求1所述的方法，其特征在于，所述降膜蒸發器設置有液相物料進口。

8.如權利要求1所述的方法，液相物料進口為烯烴氫甲酰化制醛中液相產物的進口。

9.如權利要求1所述的方法，其特征在于，所述收集分離器包括氣液分離罐。

10.如權利要求1所述的方法，其特征在于，所述分離加壓裝置包括依次連接的冷卻設備和分離設備。

11.如權利要求10所述的方法，其特征在于，所述分離設備所得液相為醛產物。

12.如權利要求10所述的方法，其特征在于，所述分離設備所得氣相經風機增壓，增壓后氣相的75-99.9%以體積計返回所述降膜蒸發器，剩余氣相的外排。

13.如權利要求1所述的方法，其特征在于，所述加壓脫雜裝置包括依次連接的增壓設備、冷卻設備和萃取設備。

14.如權利要求13所述的方法，其特征在于，所述萃取設備所得液相返回烯烴氫甲酰化制醛中繼續反應。

15.如權利要求1-14任一項所述的方法，其特征在于，所述方法包括：

（1）將烯烴氫甲酰化制醛的液相產物依次經降膜蒸發處理和氣液分離得到第一氣相和第一液相；所述降膜蒸發處理中壓強為0.1-0.2MPaG，溫度為50-110℃；所述氣液分離的壓強為0.1-0.2MPaG，溫度為90-110℃；

（2）將所述第一氣相依次進行第一冷卻和分離處理，得到液相醛產品和氣相產品；所述分離處理的壓強為0.12-0.18MPaG，溫度為40-50℃；

（3）將所述第一液相依次進行增壓、第二冷卻和萃取處理，得到催化劑產物；所述增壓的終點壓強為1.3-1.5MPaG；所述萃取處理的壓強為1.3-1.5MPaG，溫度為40-50℃；

所述降膜蒸發處理、氣液分離或分離處理中的至少1個通入烯烴氫甲酰化制醛尾氣。