[發明專利]冷壓球團粘合劑、冷壓球團及冷壓球團的制備方法

在審

• 申請號: 202011229315.5
• 申請日: 2020-11-06
• 公開（公告）號: CN112359204A
• 公開（公告）日: 2021-02-12
• 發明（設計）人: 車躍光;公磊;劉孔軍
• 申請（專利權）人: 佩思國際科貿（北京）有限公司
• 主分類號: C22B1/242
• 分類號: C22B1/242
• 代理公司: 北京漢德知識產權代理事務所(普通合伙) 11328
• 代理人: 劉子文;王斌騰

冷壓球團粘合劑，以冷壓球團粘合劑的重量為基準，冷壓球團粘合劑含有以下組分：55?94重量％的硅酸鈉、5?30重量％的增稠劑和1?15重量％的固化劑；增稠劑選自羧甲基纖維素、羥乙基纖維素、羥丙基甲基纖維素、甲基羥乙基纖維素、聚丙烯酰胺、聚乙烯醇、瓜爾膠、阿拉伯膠、黃原膠、淀粉和糊精中的至少一種；固化劑選自丙基三甲氧基硅烷、三乙酸甘油酯和氣相二氧化硅中的至少一種。該冷壓球團粘合劑能夠用于高含鐵量鐵精粉制備冷壓球團。本發明還提供了一種冷壓球團及冷壓球團的制備方法。

技術領域

本發明涉及冷壓球團粘合劑、冷壓球團及冷壓球團的制備方法，特別是用于制備高含鐵量的冷壓球團的粘合劑、高含鐵量的冷壓球團及高含鐵量的冷壓球團的制備方法。

背景技術

目前的冷壓球團一般是由廢鐵渣等原料加入粘結劑制成。廢鐵渣的全鐵含量波動大，產量和質量不穩定。粘結劑以水泥、水玻璃、瀝青等為主，往往粘結劑添加量大，帶入大量的脈石，造成渣量多。無法穩定獲得高含鐵量的冷壓球團。

發明內容

本發明的目的是提供一種冷壓球團粘合劑，用于制備高含鐵量的冷壓球團。

本發明的另一個目的是提供一種冷壓球團，其直接由鐵精粉制備并具有高含鐵量。

本發明再一個目的是提供了一種冷壓球團的制備方法，由鐵精粉直接制備高含鐵量的冷壓球團。

本發明提供了一種冷壓球團粘合劑，以冷壓球團粘合劑的重量為基準，冷壓球團粘合劑含有以下組分：55-94重量%的硅酸鈉、5-30重量%的增稠劑和1-15重量%的固化劑。增稠劑選自羧甲基纖維素、羥乙基纖維素、羥丙基甲基纖維素、甲基羥乙基纖維素、聚丙烯酰胺、聚乙烯醇、瓜爾膠、阿拉伯膠、黃原膠、淀粉和糊精中的至少一種。固化劑選自丙基三甲氧基硅烷、三乙酸甘油酯和氣相二氧化硅中的至少一種。該冷壓球團粘合劑可以用于制備高含鐵量的冷壓球團。其中，冷壓球團粘合劑優選含有75-85重量%的硅酸鈉，利于冷壓球團快速固化，使在最短的時間內獲得優異的球團強度。冷壓球團粘合劑優選含有10-20重量%的增稠劑，以利于使被加工鐵精粉增稠而變穩定，減少化學降解提高球團內構架強度。

在冷壓球團粘合劑的另一種示意性實施方式中，硅酸鈉中氧化硅和堿金屬氧化物的摩爾比為2-2.5。以利于得到較高的粘度同時又具備較好的溶解度。

在冷壓球團粘合劑的再一種示意性實施方式中，以增稠劑的重量為基準，增稠劑含有35重量%的羥丙基甲基纖維素、10重量%的黃原膠、15重量%的聚乙烯醇和40重量%的瓜爾膠。以利于使被加工鐵精粉增稠而變穩定，減少化學降解提高球團內構架強度。

在冷壓球團粘合劑的又一種示意性實施方式中，以固化劑的重量為基準，固化劑含有75重量%的丙基三甲氧基硅烷和25重量%的三乙酸甘油酯。以利于快速固化，在較短時間內獲得較高的球團強度。

本發明還提供了一種冷壓球團，以冷壓球團的重量為基準，冷壓球團含有以下組分：93-95重量%的鐵精粉、3-5重量%的煤粉和0.5-2重量%的上述的冷壓球團粘合劑。不同于現有技術，本發明中的冷壓球團粘合劑能夠允許使用高含鐵量的鐵精粉制備冷壓球團。

在冷壓球團的另一種示意性實施方式中，鐵精粉的細度為-200目80-100重量%；鐵精粉來自磁鐵礦和/或赤鐵礦；鐵精粉的水分含量為不超過10重量%。以利于成球并降低球團中的含水量。

在冷壓球團的再一種示意性實施方式中，鐵精粉的水分含量為3-6重量%；鐵精粉中的全鐵的質量分數不低于65重量%，鐵精粉中的二氧化硅的質量分數不超過5重量%。以利于提高球團中的全鐵質量分數并降低球團中的SiO₂質量分數。

在冷壓球團的又一種示意性實施方式中，煤粉的細度為-200目50-80重量%，且煤粉的最大粒度小于等于0.5mm；煤粉來自無煙煤和/或煙煤，以利于成球。