[發(fā)明專利]一種高溫薄板拉伸試樣的夾持方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011228916.4
• 申請日: 2020-11-06
• 公開（公告）號: CN112414837A
• 公開（公告）日: 2021-02-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 丁陽;謝曉宇;謝競?cè)A
• 申請（專利權(quán)）人: 上海電氣核電設(shè)備有限公司
• 主分類號: G01N3/04
• 分類號: G01N3/04;G01N3/18
• 代理公司: 上海信好專利代理事務(wù)所(普通合伙) 31249
• 代理人: 朱成之;周榮芳

本發(fā)明公開了一種高溫薄板拉伸試樣的夾持方法，所述試樣的兩端為夾持端，所述的方法包括以下步驟：步驟1，將所述的夾持端的長度加工至標(biāo)準(zhǔn)尺寸的2倍；步驟2，沿所述夾持端的中部，將所述的夾持端由外向內(nèi)對折，形成厚度為原來2倍的夾持端；步驟3，在對折后的夾持端的中心處加工出銷孔。本發(fā)明通過增加銷孔周圍材料受力面積，可防止銷孔撕裂或卷曲導(dǎo)致高溫拉伸試驗無法完成或數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及材料性能測試技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高溫薄板拉伸試樣的夾持方法。

背景技術(shù)

高溫拉伸性能測試是在高于室溫的條件下對材料的拉伸力學(xué)性能進(jìn)行測試，其測試結(jié)果是材料在高溫條件下使用的重要依據(jù)，對于保障產(chǎn)品在使用條件下的安全可靠性有著非常重要的意義。目前現(xiàn)有薄板高溫拉伸試驗的夾持方法采用在試樣兩端夾持部分打孔插銷的方式進(jìn)行，然而實(shí)際操作過程中發(fā)現(xiàn)：過薄的試樣在拉伸過程中，容易在打孔部位斷裂，導(dǎo)致無法得到準(zhǔn)確的抗拉輕度及延伸率等試驗結(jié)果，從而導(dǎo)致試驗無效。對于如何防止這種情況的發(fā)生，標(biāo)準(zhǔn)并沒有提及。

發(fā)明內(nèi)容

為了改進(jìn)試驗方法以得到目標(biāo)力學(xué)性能數(shù)據(jù)，本發(fā)明對試樣方法進(jìn)行了改進(jìn)，以防止銷孔撕裂或卷曲，導(dǎo)致高溫拉伸試驗無法完成或數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確的現(xiàn)象發(fā)生。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供了一種高溫薄板拉伸試樣的夾持方法，所述試樣的兩端為夾持端，所述的方法包括以下步驟：

步驟1，將所述的夾持端的長度加工至標(biāo)準(zhǔn)尺寸的2倍；

步驟2，沿所述夾持端的中部，將所述的夾持端由外向內(nèi)對折，形成厚度為原來2倍的夾持端；

步驟3，在對折后的夾持端的中心處加工出銷孔。

優(yōu)選地，將所述的夾持端對折時，先將夾持端的中間位置彎曲，再將所述的夾持端壓扁至完全折疊。

優(yōu)選地，將所述的夾持端對折時，先將夾持端的中間位置彎曲至120°。

優(yōu)選地，通過彎曲試驗機(jī)將夾持端的中間位置彎曲。

優(yōu)選地，通過壓扁試驗機(jī)將所述的夾持端壓扁至完全折疊。

優(yōu)選地，所述的試樣的尺寸厚度為：0.1mm～＜3mm。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果為：

(1)本發(fā)明通過增加銷孔周圍材料受力面積，可防止銷孔撕裂或卷曲導(dǎo)致高溫拉伸試驗無法完成或數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。

(2)夾持端的加厚部分不需要額外固定，使用方便。

附圖說明

圖1為試樣的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為試樣的立體圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的說明。

金屬材料拉伸試驗的方法可參考標(biāo)準(zhǔn)GB/T 228.2-2015《金屬材料拉伸試驗第2部分：高溫拉伸試驗方法》。本發(fā)明的方法采用的試樣根據(jù)該標(biāo)準(zhǔn)制作，具體可參閱標(biāo)準(zhǔn)中附錄A。試樣的兩端為夾持端。

實(shí)施例1

如圖1和圖2所示，試樣為尺寸厚度0.1mm～＜3mm。將薄板拉伸試樣的夾持端10長度加工至標(biāo)準(zhǔn)中尺寸(參閱GB/T 228.2-2015中附錄A的表 A.1)的2倍左右。圖1中的夾持端10包括第一組成部分11和虛線部分所示的第二組成部分12。第一組成部分11和第二組成部分12均與標(biāo)準(zhǔn)中尺寸等長。先通過彎曲試驗機(jī)將夾持端10的中間位置彎曲至120°左右，再使用壓扁試驗機(jī)將夾持端壓扁至完全折疊(即第一組成部分11和第二組成部分12 對折)，若壓扁時沒有完全對準(zhǔn)，可以用壓扁機(jī)進(jìn)行適當(dāng)修整，最后在折疊后的夾持端中心處打出銷孔13，得到如圖2示意圖所示試樣。