[發明專利]一種超薄吸濕透氣高針距緯編雙面面料及生產工藝

在審

• 申請號: 202011228858.5
• 申請日: 2020-11-06
• 公開（公告）號: CN112267199A
• 公開（公告）日: 2021-01-26
• 發明（設計）人: 李加良;胡德芳;謝南平
• 申請（專利權）人: 廣東德潤紡織有限公司
• 主分類號: D04B1/10
• 分類號: D04B1/10;D04B1/12;D04B1/16;D04B1/18
• 代理公司: 佛山市原創智慧知識產權代理事務所(普通合伙) 44556
• 代理人: 廖紫蘭

本發明公開了一種超薄吸濕透氣高針距緯編雙面面料，包括面料本體，面料本體采用50針34寸84路的緯編雙面大圓機編織，面料本體采用2支織針2路紗線組成一個完整循環的雙羅紋結構，面料本體的排紗方式為兩路一個循環，兩路均采用15D/12F低彈半光滌綸DTY作為面紗，20D氨綸作為襯墊紗。該面料的生產工藝為：將面料本體編織后，將上述得到的面料本體進行染整，染整過程為：平幅水洗—前定型—染色—脫水—后定型。由此，經過該生產工藝生產的面料，通過面料組織結構、排紗方式和送紗量改變，得到的面料具有超薄舒適、彈性好、吸濕透氣性強、可隨意裁剪、布紋細膩觸感好的特點。

技術領域

本發明屬于一種布料及相關的生產工藝，尤其是涉及一種超薄吸濕透氣高針距緯編雙面面料及生產工藝。

背景技術

隨著生活質量的提高，人們對于面料的性能要求越來越高，輕薄高針數的面料一直深受市場的青睞，而目前市場上輕薄的面料多以高針數的單面面料為主，這類面料易存在卷邊、卷口的問題；同時布面易有橫條、針路等疵點的產生，且由于結構原因，此類面料存在吸濕透氣性不好、抗UV性差、不可隨意裁剪等缺陷。

發明內容

本發明的目的在于提供一種能夠解決上述問題中的至少一個的一種超薄吸濕透氣高針距緯編雙面面料及生產工藝。

根據本發明的一個方面，提供了一種超薄吸濕透氣高針距緯編雙面面料，包括面料本體，面料本體采用50針34寸84路的緯編雙面大圓機編織，面料本體采用2支織針2路紗線組成一個完整循環的雙羅紋結構，面料本體的排紗方式為兩路一個循環，兩路均采用15D/12F低彈半光滌綸DTY作為面紗，20D氨綸作為襯墊紗。

本發明的有益效果是：通過采用高針距50針雙面機織機，布紋細膩觸感好；雙羅紋結構編織可隨意裁剪；采用超細旦的15D/12F低彈半光滌綸DTY作為面紗，即十字截面紗線作為原材料，柔軟舒適、吸濕透氣性強；克重輕?。粡椥愿呋貜托院?。

在一些實施方式中，面料本體編織時的送紗量采用100針：面紗15D/12F低彈半光滌綸DTY15cm，襯墊紗20D氨綸6cm。由此，使得面料本體的牢度易控制，實現面料的隨意裁剪。

在一些實施方式中，面料本體的規格為145cm*115g/m²。由此，滿足面料的使用要求，使得面料輕薄透氣。

根據本發明的另一個方面，提供了一種超薄吸濕透氣高針距緯編雙面面料的生產工藝，包括如下步驟：

S1、選擇50針34寸84路的緯編雙面大圓機，排針采用：針盤按2、1兩級針排列，針筒按1、2兩級針排列，針盤針筒呈針對針形態；

S2、將面料本體在選擇后的大圓機中，按照面料本體的組織結構、排紗方式和送紗量進行編織，編織得到面料本體；

S3、將上述得到的面料本體進行染整，染整過程為：平幅水洗—前定型—染色—脫水—后定型。由此，通過采用15D/12F低彈半光滌綸DTY作為面紗，此紗線具有十字型截面，增強面料的透氣導濕功能；采用20D氨綸作為襯墊紗，保證生產的穩定性，以及高彈性和高回復性。由此，經過該生產工藝生產的面料，通過面料組織結構、排紗方式和送紗量改變，得到的面料具有超薄舒適、彈性好、吸濕透氣性強、可隨意裁剪、布紋細膩觸感好的特點。

在一些實施方式中，步驟S1中50針34寸84路的緯編雙面大圓機，運行機速為：10～12轉/min。由此，可以滿足面料的編織需求。

在一些實施方式中，步驟S3中前定型的溫度為195℃、機速15～18米/分鐘。由此，使得面料的規格穩定，進行初定型。

在一些實施方式中，步驟S3中后定型的溫度為140～150℃、機速為25～30米/分鐘。由此，采用溫度較低的后定型工藝，可以保證面料的升華牢度不會變差。

附圖說明