[發明專利]一種定量加碳粉的濕法冶金用金屬冶煉裝置及其應用

在審

• 申請號: 202011228855.1
• 申請日: 2020-11-06
• 公開（公告）號: CN112410553A
• 公開（公告）日: 2021-02-26
• 發明（設計）人: 黃濤
• 申請（專利權）人: 黃濤
• 主分類號: C22B3/02
• 分類號: C22B3/02;C22B3/46
• 代理公司: 南昌科德知識產權代理事務所(普通合伙) 36143
• 代理人: 胡群

本發明涉及鋼或鐵的冶煉技術領域，且公開了一種定量加碳粉的濕法冶金用金屬冶煉裝置及其應用，包括支撐板，利用支撐板對轉移箱進行支撐和穩定，通過轉移箱、儲存箱、擋板和第一轉盤的配合使用，方便對碳粉進行儲存和轉移，避免碳粉受潮，且在加入時保證定量加入，不需要提前稱量，使得碳粉加入時更加方便，工作效率更高，通過第二轉盤、第二圓盤、第一連桿和第二連桿的配合使用，使得可以將轉移之后的碳粉左右移動均勻散在反應液內，從而使得碳粉可以充分溶解，通過第一轉軸、第二轉軸、套桿和第一圓盤的配合使用，使得將轉移箱的移動和儲存箱的打開兩個步驟進行聯動，從而增加整個裝置的聯動性，使得操作更加簡單。

技術領域

本發明涉及鋼或鐵的冶煉技術領域，具體為一種定量加碳粉的濕法冶金用金屬冶煉裝置及其應用。

背景技術

濕法冶金是在酸、堿、鹽類的水溶液中發生的以置換反應為主的從礦石中提取所需金屬組分的制取方法，此法主要應用在低本位、難熔化或微粉狀的礦石，在運用濕法冶金法進行金屬提煉時，需要工作人員加入一定量的碳粉，由于濕法冶金的環境會導致碳粉受潮，并且現在沒有專門的用來添加和存放碳粉的設備，使得在進行操作時碳粉加入時無法保證定量加入，且碳粉在加入時一般在同一處溶解，無法保證碳粉充分在反應液中反應，使得金屬冶煉的速率較低。

為了解決上述問題，發明者提出了一種定量加碳粉的濕法冶金用金屬冶煉裝置及其應用，具有定量加入和碳粉均勻撒落的優點，解決了傳統的濕法冶金法進行冶煉時碳粉加入繁瑣的問題，保證了使用該裝置進行操作時碳粉加入更加方便，冶煉時工作效率更高。

發明內容

(一)技術方案

為實現上述定量加入和碳粉均勻撒落的目的，本發明提供如下技術方案：一種定量加碳粉的濕法冶金用金屬冶煉裝置及其應用，包括支撐板，利用支撐板對轉移箱進行支撐和穩定，所述支撐板的外側活動連接有轉移箱，利用轉移箱對進行添加的碳粉進行承接，轉移箱的上方固定連接有儲存箱，利用儲存箱對碳粉進行儲存，儲存箱的內部設置有加熱塊和攪拌軸，利用加熱塊對碳粉進行加熱，避免碳粉潮濕，利用攪拌輥的旋轉避免碳粉結塊，儲存箱與轉移箱之間活動連接有擋板，利用擋板對出料口進行遮擋，從而使得儲存箱處于密閉狀態，擋板的外側活動連接有第一轉盤，第一轉盤的外側設置有拉繩，該拉繩的兩端分別設置在兩個擋板的外側，利用第一轉盤的旋轉帶動擋板同步進行移動，儲存箱的下方開設有出料口，支撐板的上方活動連接有第一轉軸，第一轉軸的上方活動愛你接有第二轉軸，第二轉軸的表面活動連接有套桿，套桿的外側活動連接有第一圓盤，轉移箱的左側活動連接有第二轉盤，第二轉盤的表面活動連接有第二圓盤，第二圓盤的外側活動連接有第一連桿，第一連桿與轉移箱之間通過第二連桿活動連接。

優選的，所述第二轉盤的外側設置有定位筋條，該定位筋條與第二轉盤之間設置有可塑性彈簧，原始狀態，可塑性彈簧處于壓縮狀態，且定位筋條的背面設置有固定塊。

優選的，所述第二圓盤的表面開設有兩個凹槽，兩個凹槽的規格一致且以第二圓盤的中心線為參照呈對稱分布，該凹槽的尺寸與定位筋條的尺寸相互適配。

優選的，所述支撐板的表面開設有楔形槽，轉移箱的背面設置有楔形塊，且楔形槽的尺寸與楔形塊的尺寸相互適配，且轉移箱和儲存箱同心設置。

優選的，所述擋板設置有兩個，兩個擋板的規格一致，且以轉移箱的中心線為參照呈對稱分布。

優選的，所述第一圓盤設置有兩個，兩個第一圓盤之間通過皮帶活動連接，第一圓盤的表面設置有固定桿。

優選的，所述套桿的表面開設有滑槽，且該滑槽的尺寸與第一圓盤表面設置的固定桿尺寸相互適配。

(二)有益效果

與現有技術相比，本發明提供了一種定量加碳粉的濕法冶金用金屬冶煉裝置及其應用，具備以下有益效果：