[發明專利]以高鹽廢渣為主體填料的PVC基電纜護套粒子及其制備方法

在審

• 申請號: 202011228654.1
• 申請日: 2020-11-06
• 公開（公告）號: CN112175329A
• 公開（公告）日: 2021-01-05
• 發明（設計）人: 盛嘉偉;嚴俊;孫青;張儉;黃凱煒
• 申請（專利權）人: 浙江工業大學溫州科學技術研究院
• 主分類號: C08L27/06
• 分類號: C08L27/06;C08K3/26;C08K7/10;C08K7/06;C08K11/00;C08K9/04;C08K9/06;C08K13/08;H01B3/44
• 代理公司: 溫州知遠專利代理事務所(特殊普通合伙) 33262
• 代理人: 劉超

1.以高鹽廢渣為主體填料的PVC基電纜護套粒子，其特征在于，包括以下重量份的原料：

PVC 50~150份；

超細碳酸鈣 10~50份；

針狀硅灰石 1~5份；

短切碳纖維 1~5份；

高鹽廢渣 50~250份；

偶聯劑 1~10份；

潤滑劑 1~10份；

增塑劑 20~60份；

分散劑 0.5~10份；

穩定劑 1~8份。

2.根據權利要求1所述的以高鹽廢渣為主體填料的PVC基電纜護套粒子，其特征在于：

PVC 50~150份；

超細碳酸鈣 20~40份；

針狀硅灰石 1~5份；

短切碳纖維 1~5份；

高鹽廢渣 50~150份；

偶聯劑 1~10份；

潤滑劑 1~10份；

增塑劑 20~40份；

分散劑 0.5~10份；

穩定劑 1~5份。

3.根據權利要求1或2所述的以高鹽廢渣為主體填料的PVC基電纜護套粒子的制備方法，其特征在于：包括以下制備工序：

（1）高鹽廢渣經干燥、機械力粉碎、研磨制備成粉體P，且粉體P粒徑D90 為600~1250目；

（2）將上述粉體P、超細碳酸鈣、針狀硅灰石、短切碳纖維、置于高速混合機中進行高速混合分散, 高速混合物料體系溫度需達到100～150 ℃，并得到復合粉體M；

（3）將上述步驟（2）所得的復合粉體M與分散劑、偶聯劑按配比置于高速混合機進行高速混合、改性，得到改性粉體MP；

（4）將PVC、增塑劑、穩定劑、潤滑劑按照配比置于高速混合機進行高速混合，使PVC充分與增塑劑、穩定劑、潤滑劑混均勻，得到PVC有機復合粉體；

（5）將上步驟（3）中所得的改性粉體MP與將上步驟（4）中所得的PVC復合粉體按照物料配比置于高速混合機進行高速混合，直至混合物均勻，再通過單螺桿擠出造粒，即得到以高鹽廢渣為主體填料的PVC基電纜護套粒子。

4. 根據權利要求3所述的以高鹽廢渣為主體填料的PVC基電纜護套粒子的制備方法，其特征在于：步驟（2）中超細碳酸鈣的粒徑為1000~1250 目；針狀硅灰石的粒徑為800~1250目；短狀碳纖維的粒徑為800~1250目。

5.根據權利要求3所述的以高鹽廢渣為主體填料的PVC基電纜護套粒子的制備方法，其特征在于：步驟（2）中，高速混合的時間為20~50min，溫度為100~130℃，攪拌速度為600~1000轉/分鐘。

6.根據權利要求3所述的以高鹽廢渣為主體填料的PVC基電纜護套粒子的制備方法，其特征在于：步驟（3）中，偶聯劑為鈦酸酯、硅烷偶聯劑或鋁酸酯中的一種或多種；分散劑為PE蠟、硬脂酸中的一種或多種；高速混合的時間為15~30min，溫度為100~130℃，速度為600~1000轉/分鐘。

7.根據權利要求3所述的以高鹽廢渣為主體填料的PVC基電纜護套粒子的制備方法，其特征在于：步驟（4）中，高速混合的時間為10~40min，溫度為100~120℃，速度為600~1000轉/分鐘；增塑劑為DOP、DOTP、TPP中的一種或多種；穩定劑為鈣鋅穩定劑；潤滑劑為氯化石蠟。

8.根據權利要求3所述的以高鹽廢渣為主體填料的PVC基電纜護套粒子的制備方法，其特征在于：步驟（5）中，高速混合的時間為10~40min，溫度為100~120℃。

9.一種根據權利要求1-9所述的以高鹽廢渣為主體填料的PVC基電纜護套粒子的應用，其特征在于：以高鹽廢渣為主體填料的PVC基電纜護套粒子作為電線電纜的護套粒子，制備電線電纜。