[發(fā)明專利]一種隔熱混凝土及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011228344.X
• 申請日: 2020-11-06
• 公開（公告）號: CN112321213A
• 公開（公告）日: 2021-02-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 江東陽;江宇淵;高志平
• 申請（專利權(quán)）人: 南太武（漳浦）建材有限公司
• 主分類號: C04B28/00
• 分類號: C04B28/00;C08L1/02;C08L5/08;C08J3/00;C04B20/10;C04B14/20;C04B20/06;C04B111/52;C04B111/27
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本發(fā)明涉及建筑材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種隔熱混凝土及其制備方法；其由以下重量份數(shù)的原料組成：超細(xì)礦粉1430～1500份、水泥170～210份、硅灰23～30份、聚丙烯短纖維13～18份、保溫凝膠12～16份、改性蛭石粉30～36份、空心玻璃微珠25～38份、亞硝酸鈉7～10份、三乙醇胺6～9份、發(fā)泡劑9～13份、穩(wěn)泡劑4～7份、引氣劑0.6～0.8份、減水劑3～8份和水220～250份；本發(fā)明所制備的混凝土不僅具有很好的隔熱性能，而且相比較于傳統(tǒng)的混凝土，其本身的密度相對較小，隔音性能及防水性能也相對較為優(yōu)越；另外，其本身還具有較好的抗沖擊性能及耐久性能。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及建筑材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種隔熱混凝土及其制備方法。

背景技術(shù)

混凝土是當(dāng)代最主要的土木工程材料之一。它是由膠凝材料，顆粒狀集料(也稱為骨料)，水，以及必要時加入的外加劑和摻合料按一定比例配制，經(jīng)均勻攪拌，密實(shí)成型，養(yǎng)護(hù)硬化而成的一種人工石材。混凝土具有原料豐富，價格低廉，生產(chǎn)工藝簡單的特點(diǎn)，因而使其用量越來越大。同時混凝土還具有抗壓強(qiáng)度高，耐久性好，強(qiáng)度等級范圍寬等特點(diǎn)。這些特點(diǎn)使其使用范圍十分廣泛，不僅在各種土木工程中使用，就是造船業(yè)，機(jī)械工業(yè)，海洋的開發(fā)，地?zé)峁こ痰?，混凝土也是重要的材料?/p>

目前，現(xiàn)有技術(shù)中所制備的混凝土雖然又有一定的力學(xué)性能，且價格相對比較低廉。但是，其本身不僅隔熱性能相對較差，而且本身的密度也相對較大，為施工時帶來不便。另外，其本身的抗沖擊性能也相對較差，有待進(jìn)一步地提高。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺點(diǎn)，本發(fā)明的其中一個目的在于提供一種隔熱混凝土，其不僅具有很好的隔熱性能，而且相比較于傳統(tǒng)的混凝土，其本身的密度相對較小，隔音性能及防水性能也相對較為優(yōu)越。另外，其本身還具有較好的抗沖擊性能及耐久性能。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：

一種隔熱混凝土，由以下重量份數(shù)的原料組成：超細(xì)礦粉1430～1500份、水泥170～210份、硅灰23～30份、聚丙烯短纖維13～18份、保溫凝膠12～16份、改性蛭石粉30～36份、空心玻璃微珠25～38份、亞硝酸鈉7～10份、三乙醇胺6～9份、發(fā)泡劑9～13份、穩(wěn)泡劑4～7份、引氣劑0.6～0.8份、減水劑3～8份和水220～250份。

通過采用上述技術(shù)方案：本發(fā)明以改性蛭石粉、聚丙烯短纖維、硅灰、保溫凝膠、空心玻璃珠及發(fā)泡劑等作為制備隔熱混凝土的原料，其中保溫凝膠之間相互協(xié)同能顯著提高本發(fā)明所制備的混凝土的隔熱性能的同時，還能有效地提高混凝土的抗沖擊性能及耐久性能，使得所制備的混凝土具有較為優(yōu)越的力學(xué)性能。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述保溫凝膠的制備方法為：

Ⅰ、向蒸餾水和乙醇組成的混合組分中加入適量的硅酸四乙酯、納米纖維素纖維及甲殼素纖維，混合攪拌60～80min后向其中加入適量的濃度為1.0～1.5mol/L的鹽酸溶液將其pH調(diào)節(jié)至4.5～5.0，混合攪拌均勻后靜置20～24h，然后邊攪拌邊加入濃度為8～12％的氨水將其pH調(diào)制6.8～7.8，再將所得的混合組分密閉并置于溫度為40～55℃的烘箱內(nèi)進(jìn)行干燥凝膠，最后在室溫下老化2～3d；

其中，硅酸四乙酯、乙醇和蒸餾水的物質(zhì)的量之比為1：3.6～4.0：7.8～8.5，納米纖維素纖維、甲殼素纖維及蒸餾水的質(zhì)量比為3.5～4.2：1.8～2.3：100～120；

Ⅱ、將上述老化完畢的凝膠放入正己烷中浸泡40～48h，浸泡過程中將正己烷更換三次，然后將濕凝膠中殘留的水和乙醇置換出來，再將濃度為14.8～16.5％的三甲基氯硅烷的正己烷溶液加入置換完畢的凝膠中，對其進(jìn)行改性處理2～4d；最后把液體除去放入干燥器內(nèi)干燥2d后再放入烘箱中進(jìn)行干燥，干燥后所得即為保溫凝膠。