[發明專利]復合式金屬管自動追蹤裁切裝置

在審

• 申請號: 202011227948.2
• 申請日: 2020-11-06
• 公開（公告）號: CN114433937A
• 公開（公告）日: 2022-05-06
• 發明（設計）人: 陳福全
• 申請（專利權）人: 維佳工程有限公司
• 主分類號: B23D45/12
• 分類號: B23D45/12;B23D47/04;B23D59/00
• 代理公司: 北京三友知識產權代理有限公司 11127
• 代理人: 薛平;周曉飛

本發明提供了一種復合式金屬管自動追蹤裁切裝置，主要包含一機座、一臺車單元、一鋸切座單元、一鋸片驅動裝置，與一控制系統，其中該鋸片驅動裝置接收該控制系統的冷鋸切控制信號后，鋸片刀軸以每分鐘80轉至200轉的轉速旋轉，而可進行冷鋸切，該鋸片驅動裝置接收到該控制系統的摩擦鋸切控制信號后，鋸片刀軸以每分鐘2000轉至每分鐘3500轉的轉速旋轉，本發明的復合式金屬管自動追蹤裁切裝置同時具備摩擦鋸切功能與冷鋸切功能，并且能于進行摩擦鋸切與進行冷鋸切時皆能提供足夠的切削力，提升復合式金屬管自動追蹤裁切裝置的便利性。

技術領域

本發明關于一種金屬切割裝置，特別關于一種適用于制管機的金屬管自動追蹤裁切裝置。

背景技術

現有的制管機主要是將長條直板狀的金屬板件入料后，以彎曲成型為預定的截面形狀，如圓形、橢圓形、方形等等，并于彎曲成型后進行接縫焊接，而焊接為封閉的管體，再進行研磨、整形等作業，并將制造完成的金屬管輸送至切割裝置，而將金屬管依照需求長度進行裁切；由于現有的制管機持續的制管輸出，因此制造完成的金屬管會也持續地處于移動狀態，并以固定的速度持續移動至切割裝置進行裁切。

現有適用于制管機的金屬管自動追蹤裁切裝置主要包含有一機座、可相對機座移動的一臺車，以及裝設于臺車的一裁切裝置，在進行金屬管切割時，臺車會先停靠于一個基準起點，當待切的金屬管經過臺車的長度為預定裁切長度時，臺車受到驅動而相對于機座滑移，并讓臺車保持與待切的金屬管相同速度的移動，而讓裁切裝置的位置保持在待切金屬管預定裁切的長度處，以進行裁切作業，并于完成裁切作業后，再驅動臺車返回基準起點，進行下一次的裁切循環。

現有的金屬管自動追蹤裁切裝置可以分為摩擦鋸切機種與冷鋸切機種，其中摩擦鋸切機種主要是利用鋸片高速旋轉，而讓金屬管與鋸齒接觸的部分因為摩擦熱熔解而切斷，進行金屬摩擦鋸切所需要的鋸片轉速約為每分鐘2000～3500轉(Revolution PerMinute,RPM)；冷鋸切機種主要是利用鋸片低速旋轉，而讓鋸齒鋸切金屬管時產生的熱量通過鋸齒轉移到鋸屑，使金屬管與鋸片保持冷卻，冷鋸切的鋸片所需要的轉速約為80～200轉(RPM)，因此冷鋸切機種需要搭載輸出低短速高轉矩的鋸片驅動裝置。摩擦鋸切與冷鋸切各有其優缺點，摩擦鋸切的優點為鋸切速度快，生產效率高，缺點是金屬管斷面通常有毛邊與不平整的部分，而需要另外進行研磨；冷鋸切的優點是金屬管的斷面較平整光滑，缺點是鋸切速度慢，產生效率低，因此摩擦鋸切與冷鋸切分別應用于不同用途的金屬切割。

然而，現有的金屬切割裝置具有以下的缺點：

1、因為冷鋸切與摩擦鋸切所需要的鋸片旋轉速度不同，冷鋸切機種無法進行摩擦鋸切，摩擦鋸切機種也無法進行冷鋸切，因此，金屬管的制造廠為了因應不同用途的金屬管生產與切割，需要分別購買摩擦鋸切的機種和冷鋸切的機種，增加產線的配置成本，并且在同一條生產線中，無法迅速地更換作業機臺，調整產線的配置彈性較低，使用上較不方便。

2、現有適用于制管機的金屬管切割裝置，在進行每次裁切循環時，臺車皆需要先回到基準起點，待金屬管經過臺車的長度為預訂長度時，才會驅動臺車移動，而使得臺車需要快速地由停止狀態加速至與金屬管的速度相同，在裁切完畢之后，臺車亦需要急速的返回基準起點等待下次切割，此種運作方式對于機械組件造成極大的負擔，致使設備壽命縮短，并且極為耗費電力。

綜上所述，現有適用于制管機的金屬管切割裝置尚有可改進的空間。

發明內容

有鑒于此，本發明的主要目的在于提供一種同時具備摩擦鋸切功能與冷鋸切功能的金屬切割裝置，而可以配合不同用途的金屬管生產，提供所需求的鋸切方式，提升使用的便利性。

為了達到上述的目的，本發明提供一種復合式金屬管自動追蹤裁切裝置，其包含有：

一機座，其包含一長度方向；