[發(fā)明專利]一種鍋爐空預(yù)器蒸汽吹灰優(yōu)化指導(dǎo)方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011227835.2
• 申請日: 2020-11-06
• 公開（公告）號: CN112648635B
• 公開（公告）日: 2022-04-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 梁俊杰;宋玉寶;李亞林;盧承政;趙玉;唐廣福;劉艷虹;李偉
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州西熱節(jié)能環(huán)保技術(shù)有限公司;西安熱工研究院有限公司
• 主分類號: F23L15/00
• 分類號: F23L15/00;F23J3/02;F28G13/00
• 代理公司: 蘇州國誠專利代理有限公司 32293
• 代理人: 王會

本發(fā)明公開了一種鍋爐空預(yù)器蒸汽吹灰優(yōu)化指導(dǎo)方法，根據(jù)煙氣參數(shù)計(jì)算硫酸氫銨的沉積系數(shù)，評判硫酸氫銨沉積傾向；根據(jù)空預(yù)器煙氣側(cè)壓降與鍋爐負(fù)荷運(yùn)行數(shù)據(jù)計(jì)算空預(yù)器阻力系數(shù)，反映空預(yù)器積灰堵塞情況；獲得空預(yù)器阻力系數(shù)與硫酸氫銨沉積系數(shù)的相關(guān)關(guān)系，以硫酸氫銨沉積系數(shù)預(yù)判空預(yù)器積灰堵塞趨勢，實(shí)現(xiàn)主動預(yù)防吹灰。本發(fā)明提供的鍋爐空預(yù)器蒸汽吹灰優(yōu)化指導(dǎo)方法，改變原先固定頻率吹灰方式，將硫酸氫銨沉積系數(shù)作為吹灰操作前饋參數(shù)，預(yù)判空預(yù)器積灰趨勢，實(shí)現(xiàn)主動預(yù)防吹灰，保證機(jī)組經(jīng)濟(jì)安全運(yùn)行，同時(shí)蒸汽吹灰投運(yùn)操作更加合理，在一定程度上可節(jié)省蒸汽耗量，適用于燃煤電站鍋爐、工業(yè)鍋爐等配套預(yù)熱器的蒸汽吹灰優(yōu)化指導(dǎo)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于鍋爐空預(yù)器蒸汽吹灰方法技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鍋爐空預(yù)器蒸汽吹灰優(yōu)化指導(dǎo)方法。

背景技術(shù)

現(xiàn)有鍋爐空預(yù)器積灰類型有以下三種：

松散性積灰：煙氣處于中低溫受熱面時(shí)，氣態(tài)堿金屬結(jié)束凝結(jié)進(jìn)程，灰粒由熔融態(tài)轉(zhuǎn)為固態(tài)，此時(shí)灰分沉積物粘性較弱，結(jié)構(gòu)松散，蒸汽吹灰易于清除；

酸冷凝積灰：煙氣溫度低于酸露點(diǎn)溫度時(shí)，硫酸蒸汽凝結(jié)并粘附飛灰附著在受熱面壁面，不易被吹灰清除，造成低溫腐蝕及通道堵塞影響；

ABS粘結(jié)積灰：脫硝改造后產(chǎn)生的液態(tài)強(qiáng)粘結(jié)性ABS粘附飛灰沉積于受熱面，并形成板結(jié)，一旦板結(jié)將難以被吹灰器清除。

對預(yù)熱器受熱面進(jìn)行吹灰是使其安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行所必需的，在當(dāng)前吹灰操作中，一般僅根據(jù)空預(yù)器出口排煙溫度或者空預(yù)器阻力情況進(jìn)行吹灰操作，或僅在每天固定班次進(jìn)行吹灰操作。

隨著脫硝改造的完成，硫酸對空預(yù)器波紋板的腐蝕和積灰影響有所降低，而硫酸氫銨粘結(jié)積灰影響卻日益顯現(xiàn)，空預(yù)器蓄熱元件積灰演變周期明顯縮短，當(dāng)空預(yù)器煙氣側(cè)阻力監(jiān)測值開始升高時(shí)，說明沉積灰已開始發(fā)生集聚垢化，隨著運(yùn)行時(shí)間的增加，空預(yù)器阻力將快速增大，嚴(yán)重時(shí)將制約機(jī)組帶負(fù)荷能力。

圖1為現(xiàn)有某燃煤鍋爐脫硝改造后空預(yù)器煙氣側(cè)壓降變化曲線：投入運(yùn)行約15天，B側(cè)空預(yù)器煙氣側(cè)壓降由1.3kPa上升至1.8kPa；到第20天，煙氣側(cè)壓降已快速升高至2.4kPa，說明硫酸氫銨一旦沉積垢化，空預(yù)器阻力將快速增加，此時(shí)蒸汽吹灰已無法有效發(fā)揮作用。

發(fā)明內(nèi)容

為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于提供一種鍋爐空預(yù)器蒸汽吹灰優(yōu)化指導(dǎo)方法。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

一種鍋爐空預(yù)器蒸汽吹灰優(yōu)化指導(dǎo)方法，包括以下步驟：

根據(jù)煙氣參數(shù)計(jì)算硫酸氫銨沉積系數(shù)，評估空預(yù)器硫酸氫銨粘附沉積傾向；

硫酸氫銨沉積系數(shù)依據(jù)機(jī)組監(jiān)測數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)計(jì)算，對于測量準(zhǔn)確性較差的參數(shù)通過理論計(jì)算獲得；

空預(yù)器煙氣阻力系數(shù)擬合為與空預(yù)器煙氣側(cè)壓降、鍋爐負(fù)荷相關(guān)的函數(shù)關(guān)系，反映空預(yù)器堵塞情況；

采用硫酸氫銨沉積系數(shù)預(yù)判空預(yù)器積灰堵塞趨勢，并將其作為吹灰控制前饋參數(shù)，實(shí)現(xiàn)空預(yù)器主動預(yù)防吹灰。

進(jìn)一步的，所述空預(yù)器煙氣阻力系數(shù)變化滯后于硫酸氫銨沉積系數(shù)，根據(jù)歷史運(yùn)行數(shù)據(jù)，確定硫酸氫銨沉積系數(shù)閥值及超閾值運(yùn)行時(shí)間上限；

當(dāng)硫酸氫銨沉積系數(shù)連續(xù)超閾值運(yùn)行時(shí)間超過限定值時(shí)，投運(yùn)吹灰器進(jìn)行吹灰，保證吹灰效果，同時(shí)避免吹灰器頻繁啟停操作。

進(jìn)一步的，所述硫酸氫銨沉積系數(shù)按照公式一計(jì)算得到：