[發(fā)明專利]一種含硫磷肥生產(chǎn)裝置及含硫磷銨生產(chǎn)裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011227638.0 | 申請日: | 2020-11-06 |
| 公開(公告)號: | CN112457090A | 公開(公告)日: | 2021-03-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 韓喜超;薛河南;舒仕濤;曹光玲;許江濤;高剛 | 申請(專利權(quán))人: | 云南磷化集團海口磷業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | C05G1/00 | 分類號: | C05G1/00;C05B7/00;B01F7/18;B01F15/02;B01F3/08;C01B25/28 |
| 代理公司: | 北京名華博信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11453 | 代理人: | 李寧 |
| 地址: | 650113 云*** | 國省代碼: | 云南;53 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 磷肥 生產(chǎn) 裝置 含硫磷銨 | ||
1.一種含硫磷肥生產(chǎn)裝置,其特征在于:所述的含硫磷肥生產(chǎn)裝置包括粉狀硫磺與磷酸混合裝置;所述的粉狀硫磺與磷酸混合裝置包括液態(tài)硫磺輸送裝置、硫磺噴槍、硫磺磷酸分散槽、乳化機、循環(huán)泵;所述硫磺噴槍設(shè)置在液態(tài)硫磺輸送裝置的末端,液態(tài)硫磺經(jīng)輸送裝置輸送至硫磺噴槍后噴射至硫磺磷酸分散槽;所述乳化機設(shè)置在硫磺磷酸分散槽內(nèi),所述循環(huán)泵的進、出口分別連接在硫磺磷酸分散槽的下部和上部;
所述硫磺磷酸分散槽內(nèi)磷酸質(zhì)量濃度,以P2O5計為36%-50%;
所述的硫磺噴槍的出口壓力為0.8~1.0MPa。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含硫磷肥生產(chǎn)裝置,其特征在于:所述乳化機為高剪切乳化機,轉(zhuǎn)速為180~400rpm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含硫磷肥生產(chǎn)裝置,其特征在于:所述液硫噴槍為三層夾套結(jié)構(gòu),內(nèi)層為液硫通道、外層為蒸汽保溫夾層;液硫噴槍的工作指標為:
液硫噴槍的噴嘴口徑為:6~8mm;
噴槍壓力:0.8~1.0MPa;
噴槍與硫磺磷酸分散槽的液面間距為:180-220mm;
液硫噴槍噴出硫磺成霧化狀態(tài),霧化行程≤1500mm;霧化角≥50°;
霧化粒徑≤80 um。
4.一種以權(quán)利要求1所述的含硫磷肥生產(chǎn)裝置制備含硫磷銨裝置,其特征在于:所述的含硫磷銨裝置包括粉狀硫磺與磷酸混合裝置、磷酸槽、液氨輸送管、管式反應(yīng)器、干燥設(shè)備、工藝篩;所述磷酸槽通過管道連通至硫磺磷酸分散槽;所述硫磺磷酸分散槽通過泵輸送至管式反應(yīng)器;所述液氨管連通至管式反應(yīng)器;所述管式反應(yīng)器連通至干燥設(shè)備,所述干燥設(shè)備通過輸送皮帶輸送至工藝篩。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的含硫磷銨裝置,其特征在于:所述的含硫磷銨裝置還包括硫酸槽;所述硫酸槽通過輸送泵和管道連通至硫磺磷酸分散槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的含硫磷銨裝置,其特征在于:所述的含硫磷銨裝置還包括造粒機;所述造粒機連接在管式反應(yīng)器和干燥設(shè)備之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的含硫磷銨裝置,其特征在于:所述的干燥設(shè)備包括干燥機、熱風爐;所述管式反應(yīng)器出口連通至造粒機、所述造粒機通過輸送通道連通至干燥機;所述熱風爐的熱風管連通至干燥機內(nèi),為干燥機提供加熱熱能;所述管式反應(yīng)器的壓力為:0.4-0.8MPa。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的含硫磷銨裝置,其特征在于:所述的含硫磷銨裝置在制備粒狀磷酸二銨中的應(yīng)用。
9.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的含硫磷銨裝置,其特征在于:所述的含硫磷銨裝置在制備含硫粉狀或粒狀磷酸一銨及磷酸二銨中的應(yīng)用。
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