[發(fā)明專利]去除高碳費(fèi)托合成油中含氧化合物的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011226911.8
• 申請日: 2020-11-05
• 公開（公告）號: CN114437756B
• 公開（公告）日: 2023-09-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 錢震;武靖為;李俊誠;張越;寇海庭;菅青娥;張曉龍;關(guān)懷;劉宏宇
• 申請（專利權(quán)）人: 內(nèi)蒙古伊泰煤基新材料研究院有限公司
• 主分類號: C10G7/08
• 分類號: C10G7/08;C10G53/08;C10G53/12
• 代理公司: 中科專利商標(biāo)代理有限責(zé)任公司 11021
• 代理人: 崔亞松

1.一種去除費(fèi)托合成油中含氧化合物的方法，包括：

將費(fèi)托合成油在精餾塔中進(jìn)行共沸精餾，其中所使用的共沸劑為乙二醇、1,2-丙二醇、1,3-丙二醇、1,2-丁二醇、1,3-丁二醇、2-3丁二醇、正戊醇、異戊二醇以及其同分異構(gòu)體中的一種或多種；

其中，所述共沸精餾過程中共沸劑在精餾塔的進(jìn)料塔板位于費(fèi)托合成油的進(jìn)料塔板之上，費(fèi)托合成油與共沸劑形成共沸物而降低沸點(diǎn)，從塔頂餾出，含氧化合物從塔底流出；

所述費(fèi)托合成油為碳數(shù)大于等于10的費(fèi)托合成油。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述費(fèi)托合成油與所述共沸劑的體積比為1:0.2至1:10。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其中，精餾塔的塔板數(shù)范圍為5-60，所述共沸劑在精餾塔中的進(jìn)料塔板位于費(fèi)托合成油的進(jìn)料塔板之上；塔頂回流比范圍為1:1~10:1。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，精餾塔的操作壓力為常壓，塔釜操作溫度為190-250℃；或者，精餾塔的操作壓力為絕壓0.1-15kpa；塔釜溫度為130-160℃。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述方法還進(jìn)一步包括在共沸精餾后利用分子篩吸附脫除含氧化合物。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其中，所述分子篩類型為3A、4A、5A、10X、13X中的一種或多種。

7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的方法，其中，利用分子篩吸附脫除含氧化合物時的溫度為50-80℃，壓力為0.1-0.5Mpa。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述方法還進(jìn)一步包括在共沸精餾前利用堿溶液對費(fèi)托合成油進(jìn)行堿洗以脫除其中的酸性物質(zhì)，然后進(jìn)行水洗。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其中，所述堿選自無機(jī)堿和/或有機(jī)堿，所述堿溶液的質(zhì)量濃度為5%~40%，費(fèi)托合成油與堿溶液的體積比為1:0.2到1:5，堿洗攪拌時間為30min~4小時。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其中，所述無機(jī)堿包括KOH、NaOH、Na₂CO₃、K₂CO₃、Ca(OH)₂、NaHCO₃、KHCO₃中的一種或多種，所述有機(jī)堿包括胺類化合物。

11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其中，水洗時，費(fèi)托合成油與水的體積比為1:0.2到1:5，水洗攪拌時間為30min-2h。

12.根據(jù)權(quán)利要求8~11中任一項(xiàng)所述的方法，其中，堿洗和/或水洗在靜態(tài)混合器中進(jìn)行，靜態(tài)混合器的回流量/采出量比為1:1~10:1。