[發(fā)明專(zhuān)利]一種靜電保護(hù)吸濕發(fā)熱面料及其成型工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011226905.2
• 申請(qǐng)日: 2020-11-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112342669B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-02-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐小斌
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 江蘇泰慕士針紡科技股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): D04B1/12
• 分類(lèi)號(hào): D04B1/12;D04B1/14;D02G3/04;D02G3/44;D06P3/82;D06C7/02
• 代理公司: 北京和信華成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11390
• 代理人: 席卷

本發(fā)明公開(kāi)了一種靜電保護(hù)吸濕發(fā)熱面料，包括紡織紗線和復(fù)合紗線，所述紡織紗線通過(guò)緯編織造形成面料，所述復(fù)合紗線在形成的面料中呈橫向條紋狀排列；另外，本發(fā)明還提供了成型工藝，包括如下步驟：步驟100、預(yù)定型，將紡織紗線和復(fù)合紗線在預(yù)定型溫度下加工；步驟200、漂染，將經(jīng)過(guò)預(yù)定型處理后的紡織紗線和復(fù)合紗線進(jìn)行染色；步驟300、拉幅定型，在拉幅定型溫度下加工；步驟400、尼毯定型，在尼毯定型溫度下加工；本發(fā)明通過(guò)在面料內(nèi)設(shè)置導(dǎo)電絲，并且將導(dǎo)電絲與常規(guī)紡織纖維糅在一起作為面料的一部分，使其能夠在面料內(nèi)形成網(wǎng)格狀的回路以達(dá)到消除靜電的目的，另外本發(fā)明中通過(guò)上述工藝使得導(dǎo)電絲在糅在一起后不影響面料的柔和性能。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及面料制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種靜電保護(hù)吸濕發(fā)熱面料及其成型工藝。

背景技術(shù)

目前市場(chǎng)吸濕發(fā)熱面料較普及，一般含有腈綸原材料，由于腈綸材料的吸濕率低，在日常的生活當(dāng)中，家用電器的增多和化纖衣服的增多，所產(chǎn)生的靜電荷會(huì)使人體有觸電的感覺(jué)，特別是在干燥的秋冬季節(jié)。靜電會(huì)使衣物上吸附灰塵，并使得衣服黏附在人身體上，讓人在日常活動(dòng)工作中感到強(qiáng)烈不適。

因此，考慮秋冬季天氣干燥，同時(shí)人們保暖功能性的需求，現(xiàn)有技術(shù)對(duì)吸濕發(fā)熱面料進(jìn)行防靜電處理，一般采用在吸濕發(fā)熱面料中嵌入導(dǎo)電絲進(jìn)行防靜電處理的，導(dǎo)電絲一般采用導(dǎo)電金屬纖維，其導(dǎo)電性能好且耐熱、耐化學(xué)腐蝕，但是由于金屬絲與紡織紗線的韌性不一樣，在形成的面料中，導(dǎo)電絲在隨面料發(fā)生彎折的過(guò)程中容易發(fā)生形變并不易恢復(fù)從而影響面料制得的成衣的穿著舒適度。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種靜電保護(hù)吸濕發(fā)熱面料及其成型工藝，以解決現(xiàn)有技術(shù)中在吸濕發(fā)熱面料中直接嵌入導(dǎo)電絲從而導(dǎo)致的面料穿著舒適度不佳的技術(shù)問(wèn)題。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明具體提供下述技術(shù)方案：

一種靜電保護(hù)吸濕發(fā)熱面料，包括由腈綸纖維絲和粘膠形成的紡織紗線以及由腈綸纖維絲和導(dǎo)電絲拼合后進(jìn)一步加捻成合股的復(fù)合紗線，所述紡織紗線通過(guò)緯編織造形成面料；

其中，所述復(fù)合紗線在形成的面料中呈橫向條紋狀排列，相鄰所述復(fù)合紗線之間的距離為0.8～1.0厘米。

進(jìn)一步地，所述復(fù)合紗線的形成包括以下步驟：

S100、取多股導(dǎo)電絲捻合成為導(dǎo)電線，并在導(dǎo)電線的周身形成連續(xù)的螺旋槽；

S200、取一根腈綸纖維絲與導(dǎo)電線加捻成合股以使得腈綸纖維絲進(jìn)入導(dǎo)電線的螺旋槽內(nèi)；

S300、重復(fù)S200直至腈綸纖維絲完全填充導(dǎo)電線的螺旋槽；

S400、對(duì)導(dǎo)電線進(jìn)行一次拉伸延展以擴(kuò)大螺旋槽的寬度，再對(duì)進(jìn)入螺旋槽內(nèi)的腈綸纖維絲進(jìn)行兩端拉緊使其緊貼螺旋槽；

S500、再次重復(fù)S200操作直至腈綸纖維絲完全填充導(dǎo)電線的螺旋槽獲得成型的復(fù)合紗線。

進(jìn)一步地，在S100中，所述螺旋槽的形成方式為：另取多股導(dǎo)電絲加捻成合股，并將合股的導(dǎo)電絲螺旋纏繞于已成型的導(dǎo)電線外表面，合股導(dǎo)電絲之間的間隙形成螺旋槽。

進(jìn)一步地，所述復(fù)合紗線在形成的面料中呈橫向條紋狀排列的具體方式為：

T100、將復(fù)合紗線進(jìn)行多次彎折以獲得多個(gè)拱起段和多個(gè)水平段交替連接的結(jié)構(gòu)；

T200、取多根復(fù)合紗線呈條紋狀的排列在形成的面料的內(nèi)表面并使其拱起段沿面料的紡織間隙穿出延伸至面料的外表面；

T300、將復(fù)合紗線的水平段嵌織在面料的內(nèi)表面。