[發明專利]一種造紙用打漿裝置

在審

• 申請號: 202011226815.3
• 申請日: 2020-11-06
• 公開（公告）號: CN112359632A
• 公開（公告）日: 2021-02-12
• 發明（設計）人: 程新鐘
• 申請（專利權）人: 程新鐘
• 主分類號: D21D1/02
• 分類號: D21D1/02;D21B1/34
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種打漿裝置，尤其涉及一種造紙用打漿裝置。本發明的目的是提供一種可以把原材料粉碎徹底，提高工作效率，節約資源的造紙用打漿裝置。技術方案為：一種造紙用打漿裝置，包括有底板、支撐塊、底座、外箱體、出料口、上蓋板、進料口等；底板上固定安裝有四個支撐塊，四個支撐塊內側壁上固定安裝有底座，底座上方固定安裝有外箱體，外箱體的外側壁上固定安裝有出料口，上蓋板上方固定安裝有進料口。本發明設置有切碎裝置，可以對從進料口進來的材料進行切碎，切碎后的材料可以從中心圓板中間落下去，這樣可以提高打漿效率。

技術領域

本發明涉及一種打漿裝置，尤其涉及一種造紙用打漿裝置。

背景技術

現代造紙程序可分為制漿、調制、抄造、加工等程序，制漿作為造紙的第一步，其目的是將材料轉變為紙漿，一般的抄紙漿料調制過程大致可分為散漿、打漿、加膠與填充，其中，打漿一般是采用專門的打漿機進行的。

目前常用的打漿機結構復雜，工作效率低，通過延長工作時間實現打漿的要求，浪費大量時間，另外，現有的打漿機僅僅是通過打漿刀片單一的工作，在內部容易形成粉碎死角，導致打漿后依然有大量原料，是加工不徹底，造成資源浪費。

因此亟需研發一種工作效率高，節省時間，節省人力，使粉碎更加徹底的造紙用打漿機。

發明內容

為了克服傳統的打漿機粉碎不徹底，工作效率低，浪費資源。的缺點，本發明的目的是提供一種可以把原材料粉碎徹底，提高工作效率，節約資源的造紙用打漿裝置。

技術方案為：一種造紙用打漿裝置，包括有底板、支撐塊、底座、外箱體、出料口、上蓋板、進料口、注水口、把手、動力裝置、攪拌裝置和切碎裝置，底板上固定安裝有四個支撐塊，四個支撐塊內側壁上固定安裝有底座，底座上方固定安裝有外箱體，外箱體的外側壁上固定安裝有出料口，上蓋板上方對稱安裝有把手，把手一端與上蓋板固定連接，把手另一端與外箱體頂部接觸，上蓋板上方安裝有注水口和進料口，動力裝置安裝在底板上方，攪拌裝置安裝在外箱體內部，切碎裝置安裝在攪拌裝置內部。

作為上述方案的改進，動力裝置包括有電機、固定座、第五錐輪和第七錐輪，固定座固定安裝在底板上方，電機固定安裝在固定座上，電機輸出軸上固定安裝有第五錐輪，電機輸出軸上固定安裝有第七錐輪。

作為上述方案的改進，攪拌裝置包括有固定箱、旋轉箱、帶動柱、固定齒輪、上圓板、第六錐輪和連接齒輪，旋轉箱安裝在底座上方，旋轉箱與底座轉動連接，帶動柱固定安裝在旋轉箱的周圍，旋轉箱安裝在外箱體內部，旋轉箱與外箱體轉動連接，旋轉箱頂部安裝有上圓板，旋轉箱與上圓板固定連接，旋轉箱底部固定安裝有固定齒輪，固定箱安裝在底板上方，第六錐輪與固定箱轉動連接，第六錐輪的頂端固定連接有連接齒輪，固定齒輪與連接齒輪嚙合，第六錐輪第五錐輪嚙合。

作為上述方案的改進，切碎裝置括有分隔柱、中心圓板、大旋轉柱、小旋轉柱、攪拌柱、分動箱、安裝座、第一切刀、第二切刀、第一錐輪、第二錐輪、第三錐輪、第四錐輪、小圓柱、固定塊和第八錐輪，分隔柱安裝在旋轉箱內部，分隔柱與上圓板內側壁接觸，上圓板與分隔柱轉動連接，分隔柱與外箱體頂部固定連接，中心圓板固定安裝在分隔柱內側壁上，小旋轉柱底端與旋轉箱底部轉動連接，小旋轉柱底端長于旋轉箱底部，小旋轉柱底端固定安裝有第八錐輪，第八錐輪與第七錐輪嚙合，大旋轉柱與小旋轉柱固定連接，大圓柱上安裝有攪拌柱，小旋轉柱上端安裝有分動箱，小旋轉柱頂端安裝有第一錐輪，第一錐輪與小旋轉柱固定連接，第一錐輪在分動箱上邊，第一錐輪上固定安裝有安裝座，第二錐輪和第三錐輪分別安裝在安裝座兩端，第二錐輪和第一切刀固定連接，第三錐輪和第二切刀固定連接，第二錐輪與第一錐輪嚙合，第三錐輪與第一錐輪嚙合，分動箱頂端安裝有小圓柱，小圓柱與分動箱頂端轉動連接，小圓柱的底端固定安裝有第四錐輪，第四錐輪與第二錐輪嚙合，第四錐輪與第三錐輪嚙合，小圓柱與上蓋板固定連接，固定塊與小圓柱固定連接。

作為上述方案的改進，還包括有小球體，外箱體內側壁上安裝若干個等距的小球體，小球體與旋轉箱固定連接。