[發(fā)明專利]一種玻纖增強(qiáng)PA6復(fù)合材料及其制備方法

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• 申請日: 2020-11-06
• 公開（公告）號: CN114437540A
• 公開（公告）日: 2022-05-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊俊;羅煜;陳歡
• 申請（專利權(quán)）人: 大河寶利材料科技（蘇州）有限公司
• 主分類號: C08L77/02
• 分類號: C08L77/02;C08K13/06;C08K7/14;C08J5/04;B29C48/92
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種玻纖增強(qiáng)PA6復(fù)合材料，其特征在于，包括PA6樹脂、玻纖定向分散劑、短切玻璃纖維和抗氧劑，各組分的質(zhì)量百分比如下：

其中，所述玻纖定向分散劑為納米分散劑，團(tuán)聚體粒徑D50為0.7μm。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻纖增強(qiáng)PA6復(fù)合材料，其特征在于，所述PA6樹脂的相對粘度為2.3～2.7。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻纖增強(qiáng)PA6復(fù)合材料，其特征在于，所述短切玻璃纖維直徑為10-15μm，長度為3.0-4.0mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻纖增強(qiáng)PA6復(fù)合材料，其特征在于，所述抗氧劑為抗氧劑1098(N,N’-雙-(3-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酰基)己二胺)與抗氧劑168(三(2,4-二叔丁基苯基)亞磷酸酯)的復(fù)配物。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的玻纖增強(qiáng)PA6復(fù)合材料，其特征在于，所述抗氧劑1098與抗氧劑168的復(fù)配比例為1:2。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻纖增強(qiáng)PA6復(fù)合材料，其特征在于，所述潤滑劑為硅酮粉、改性乙撐雙脂肪酰胺(TAF)、烯烴類聚硅氧烷以及硬脂酸鈣中的一種或者幾種混合物。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6所述的玻纖增強(qiáng)PA6復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

將所述PA6樹脂、所述玻纖定向分散劑、所述短切玻璃纖維、所述潤滑劑、所述抗氧劑按配方稱量，并將上述的除了所述短切玻璃纖維之外的原材料在高速混合機(jī)中預(yù)混5-10min，得到預(yù)混料；

將所述預(yù)混料與側(cè)喂加入的所述短切玻璃纖維經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒，即得到所述玻纖增強(qiáng)PA6復(fù)合材料。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的玻纖增強(qiáng)PA6復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所述雙螺桿擠出機(jī)溫度設(shè)定為：一區(qū)200-210℃，二區(qū)210-220℃，三區(qū)210-220℃，四區(qū)210-220℃，五區(qū)210-220℃，六區(qū)210-220℃，七區(qū)210-220℃，八區(qū)210-220℃，九區(qū)210-220℃，十區(qū)210-220℃，機(jī)頭220-230℃。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的玻纖增強(qiáng)PA6復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，螺桿轉(zhuǎn)速為300-400r/min，雙螺桿擠出機(jī)的螺桿長徑比為40-50。

10.根據(jù)權(quán)利要求1-9所述的玻纖增強(qiáng)PA6復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，后期樣品制備時，注塑機(jī)溫度設(shè)定為：一區(qū)220-230℃，二區(qū)230-240℃，三區(qū)230-240℃，四區(qū)230-240℃。