[發明專利]一種用于工件表面處理的機械加工裝置

在審

• 申請號: 202011226343.1
• 申請日: 2020-11-05
• 公開（公告）號: CN112338738A
• 公開（公告）日: 2021-02-09
• 發明（設計）人: 涂罡
• 申請（專利權）人: 涂罡
• 主分類號: B24B27/00
• 分類號: B24B27/00;B24B55/12;B24B41/02;B24B41/06;B24B47/12
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本發明公開了一種用于工件表面處理的機械加工裝置，包括立柜，所述立柜的上表面兩側位置均垂直焊接有承重板，兩組所述承重板相互靠近的一側外壁位置均固定安裝有夾塊，其中一組所述承重板的一側外壁中間位置固定安裝有電機，且電機的一側壁中間位置垂直活動連接有驅動軸，另一組所述承重板的兩側外壁位置之間活動貫穿連接有頂桿，所述頂桿和驅動軸相互靠近的一端均垂直固定安裝有夾板，且夾板平行設置在立柜的上方，所述承重板和夾塊的兩側外壁位置之間螺紋安裝有和頂桿相對應的緊固套。本發明中，打磨操作于獨立空間內進行，提高工件調試和操作的安全性，同時，提供引屑通道，從而提高打磨環境的潔凈度。

技術領域

本發明涉及表面處理技術領域，尤其涉及一種用于工件表面處理的機械加工裝置。

背景技術

工件生產過程中，為保證其表面光滑以便于后續的組裝和拼接工藝，需先進行表面處理，在該處理環節中，常使用機械加工裝置對工件的表面進行打磨，應用廣泛。

傳統的機械加工裝置在使用時，打磨操作未于獨立空間內進行，降低了工件調試和操作的安全性，同時，未提供引屑通道，影響了打磨環境的潔凈度，影響了機械加工裝置的使用。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種用于工件表面處理的機械加工裝置。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種用于工件表面處理的機械加工裝置，包括立柜，所述立柜的上表面兩側位置均垂直焊接有承重板，兩組所述承重板相互靠近的一側外壁位置均固定安裝有夾塊，其中一組所述承重板的一側外壁中間位置固定安裝有電機，且電機的一側壁中間位置垂直活動連接有驅動軸，另一組所述承重板的兩側外壁位置之間活動貫穿連接有頂桿，所述頂桿和驅動軸相互靠近的一端均垂直固定安裝有夾板，且夾板平行設置在立柜的上方，所述承重板和夾塊的兩側外壁位置之間螺紋安裝有和頂桿相對應的緊固套，所述導罩滑動安裝在立柜內表面位置，所述立柜的頂部中間位置開設有空腔，且空腔的內部設置有導罩，所述導罩的下表面四周位置與立柜的內壁頂部位置之間均螺紋安裝有螺栓，所述導罩的兩側內壁位置均固定安裝有海綿塊，所述立柜的一側內壁位置固定安裝有馬達，且馬達的一側外壁中間位置垂直活動連接有轉軸，所述轉軸的外表面中間位置固定套接有砂輪。

優選的，所述立柜的下表面四周位置均固定安裝有墊腳，且立柜的前壁活動安裝有柜門。

優選的，所述驅動軸垂直活動貫穿安裝在相鄰所述夾塊的兩側外壁中間位置之間，所述頂桿和驅動軸的橫軸中心設置在同一橫線上。

優選的，所述緊固套螺紋套接在頂桿的外表面位置，且緊固套橫向安裝。

優選的，所述轉軸遠離馬達的一端垂直滑動貫穿安裝在立柜的一側壁位置，且馬達和電機的輸入端均與外部電源的輸出端電性連接。

優選的，所述立柜的內壁底部位置活動安裝有碎屑箱，且碎屑箱設置在砂輪的下方，所述碎屑箱的頂部前側中間位置垂直焊接有定位套，且定位套的內部螺紋套接有外螺筒，所述外螺筒的上端固定安裝有接料罩，且接料罩的頂部為空心結構，所述接料罩滑動安裝在立柜的內壁頂部四周邊緣位置之間。

優選的，所述外螺筒設置在砂輪的前方，且外螺筒垂直固定貫穿安裝在接料罩的底部前側中間位置，所述接料罩的上下表面位置之間開設有和砂輪相對應的定位槽。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

1、本發明中，通過設置空腔提供研磨空間，配合由螺栓安裝的導罩限定研磨面區域，通過海綿塊作為填充物包覆在工件的兩側，對研磨空間進行隔擋，使得打磨操作于獨立空間內進行，提高工件調試和操作的安全性；

2、本發明中，通過設置碎屑箱提供接料空間，由定位套定位安裝的外螺筒實現接料罩于豎向上的活動安裝，并提供引屑通道，從而提高打磨環境的潔凈度，定位槽提供砂輪的安裝導向，提高碎屑承接結構于研磨區安裝的契合度；