[發明專利]一種β-胸苷生產制備用催化醇解方法在審
| 申請號: | 202011226150.6 | 申請日: | 2020-11-05 |
| 公開(公告)號: | CN112375113A | 公開(公告)日: | 2021-02-19 |
| 發明(設計)人: | 夏穎;任祥萬;鄭雄敏;賈偉;王水淋 | 申請(專利權)人: | 江西誠志生物工程有限公司 |
| 主分類號: | C07H19/073 | 分類號: | C07H19/073;C07H1/00;C12P19/38;C12M1/38;C12M1/02;C12M1/00;B01J19/00 |
| 代理公司: | 鷹潭市智埠專利代理事務所(普通合伙) 36131 | 代理人: | 周少華 |
| 地址: | 335000 江西省*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 生產 制備 催化 方法 | ||
1.一種β-胸苷生產制備用催化醇解方法,包括原料罐(1)、第一反應罐(4)、第二反應罐(5)和第三反應罐(6),其特征在于:所述原料罐(1)的右側與混合加料罐(2)的左側相連通,且混合加料罐(2)的下端與大型篩分裝置(3)的上端通過管道相連通,所述第一反應罐(4)、第二反應罐(5)和第三反應罐(6)的右端分別與第一催化罐(7)、第二催化罐(8)和第三催化罐(9)的左端相連接,且第一反應罐(4)、第二反應罐(5)和第三反應罐(6)的上端與大型篩分裝置(3)的下端相連接,并且第一催化罐(7)、第二催化罐(8)和第三催化罐(9)的下端與成品倉(10)的上端相連接。
2.根據權利要求1所述的一種β-胸苷生產制備用催化醇解方法,其特征在于:所述原料罐(1)的右側設有兩個管道,且兩個管道均與混合加料罐(2)相連通,同時兩個管道均與水平面呈30°夾角,并且兩個管道上均設有單向閥。
3.根據權利要求1所述的一種β-胸苷生產制備用催化醇解方法,其特征在于:所述混合加料罐(2)內設有攪拌機構,且混合加料罐(2)開口處設有密封圈。
4.根據權利要求1所述的一種β-胸苷生產制備用催化醇解方法,其特征在于:所述大型篩分裝置(3)分為第一篩分系統、第二篩分系統和第三篩分系統,且第一篩分系統、第二篩分系統和第三篩分系統分別在不同條件下進行篩分,同時第一篩分系統、第二篩分系統和第三篩分系統為三個獨立空間。
5.根據權利要求1所述的一種β-胸苷生產制備用催化醇解方法,其特征在于:所述第一反應罐(4)、第二反應罐(5)和第三反應罐(6)分別對應均相催化、多相催化和生物催化,且第一反應罐(4)、第二反應罐(5)和第三反應罐(6)的形狀大小完全相同。
6.根據權利要求1所述的一種β-胸苷生產制備用催化醇解方法,其特征在于:所述第一反應罐(4)、第二反應罐(5)和第三反應罐(6)分別對應第一篩分系統、第二篩分系統和第三篩分系統,且第一篩分系統、第二篩分系統和第三篩分系統與第一反應罐(4)、第二反應罐(5)和第三反應罐(6)之間分別設置有相應的連接管道和單向閥。
7.根據權利要求1所述的一種β-胸苷生產制備用催化醇解方法,其特征在于:所述第一反應罐(4)、第二反應罐(5)和第三反應罐(6)分別與第一催化罐(7)、第二催化罐(8)和第三催化罐(9)相連通,且第一反應罐(4)、第二反應罐(5)和第三反應罐(6)材質為耐高溫材質。
8.根據權利要求1所述的一種β-胸苷生產制備用催化醇解方法,其特征在于:所述第一催化罐(7)、第二催化罐(8)和第三催化罐(9)下方均設置有2個出口,且分別與2個成品倉(10)相連接。
9.根據權利要求1所述的一種β-胸苷生產制備用催化醇解方法,其特征在于:所述第一催化罐(7)、第二催化罐(8)和第三催化罐(9)醇解時的溫度應分別控制在(48±2)℃、(42±2)℃和(45±2)。
10.根據權利要求1所述的一種β-胸苷生產制備用催化醇解方法,其特征在于:所述成品倉(10)設有6個,且成品倉(10)的下端為漏斗狀。
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