[發(fā)明專利]一種活性炭活化處理制備系統(tǒng)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011225748.3 | 申請日: | 2020-11-05 |
| 公開(公告)號: | CN112320799A | 公開(公告)日: | 2021-02-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 不公告發(fā)明人 | 申請(專利權(quán))人: | 南京建當化工科技有限公司 |
| 主分類號: | C01B32/39 | 分類號: | C01B32/39 |
| 代理公司: | 北京天奇智新知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11340 | 代理人: | 張玉花 |
| 地址: | 211500 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 活性炭 活化 處理 制備 系統(tǒng) | ||
本發(fā)明涉及一種活性炭活化處理制備系統(tǒng),包括底板、制備框、密封裝置、進氣頭、上料裝置、攤平裝置、攪拌裝置和下料裝置,所述底板上端左側(cè)安裝有制備框,制備框上端安裝有密封裝置,制備框左右兩側(cè)對稱安裝有進氣頭,制備框內(nèi)部上側(cè)安裝有上料裝置。本發(fā)明可以解決現(xiàn)有合成活性炭制作設(shè)備在活化時,直接將水蒸氣通入堆積后的炭化顆粒內(nèi)反應(yīng)后制作成活性炭,由于炭化顆粒堆積后與水蒸氣之間接觸面積較小,從而使得活性炭制作效率低以及現(xiàn)有合成活性炭制作設(shè)備將水蒸氣通入堆積后的炭化顆粒內(nèi),由于炭化顆粒堆積后難以與水蒸氣之間充分接觸,從而導(dǎo)致部分炭化顆粒難以生成活性炭,進而導(dǎo)致活性炭制作失敗等問題。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及活性炭制作技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種活性炭活化處理制備系統(tǒng)。
背景技術(shù)
活性炭是一種經(jīng)特殊處理的炭,將有機原料(果殼、煤、木材等)在隔絕空氣的條件下加熱,以減少非碳成分(此過程稱為炭化),然后與氣體反應(yīng),表面被侵蝕,產(chǎn)生微孔發(fā)達的結(jié)構(gòu)(此過程稱為活化)。由于活化的過程是一個微觀過程,即大量的分子碳化物表面侵蝕是點狀侵蝕,所以造成了活性炭表面具有無數(shù)細小孔隙,即使是少量的活性炭,也有巨大的表面積,活性炭的一切應(yīng)用,幾乎都基于活性炭的這一特點。將有機原料(果殼、煤、木材等)制作成炭化顆粒,并使得炭化顆粒與水蒸氣接觸反應(yīng),從而將炭化顆粒制作成多孔隙的活性炭。
現(xiàn)有合成活性炭制作設(shè)備在對合成活性炭進行活化處理時,常存在以下問題:
(1)現(xiàn)有合成活性炭制作設(shè)備在對合成活性炭進行活化處理時,通常直接將水蒸氣通入堆積后的炭化顆粒內(nèi),使得炭化顆粒與水蒸氣反應(yīng)后制作成活性炭,由于炭化顆粒堆積后與水蒸氣之間接觸面積較小,從而使得活性炭制作效率低;
(2)現(xiàn)有合成活性炭制作設(shè)備在對合成活性炭進行活化處理時,通常直接將水蒸氣通入堆積后的炭化顆粒內(nèi),由于炭化顆粒堆積后與水蒸氣之間接觸時間短,炭化顆粒與水蒸氣之間難以充分接觸,從而導(dǎo)致部分炭化顆粒難以生成活性炭,進而導(dǎo)致活性炭制作失敗。
為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種活性炭活化處理制備系統(tǒng)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決其技術(shù)問題所采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種活性炭活化處理制備系統(tǒng),包括底板、制備框、密封裝置、進氣頭、上料裝置、攤平裝置、攪拌裝置和下料裝置,所述底板上端左側(cè)安裝有制備框,制備框上端安裝有密封裝置,制備框左右兩側(cè)對稱安裝有進氣頭,制備框內(nèi)部上側(cè)安裝有上料裝置,地板上端右側(cè)安裝有攤平裝置,攤平裝置左側(cè)安裝在制備框內(nèi)側(cè)中部,制備框內(nèi)部下側(cè)安裝有攪拌裝置,攪拌裝置下方設(shè)置有下料裝置,下料裝置安裝在底板左側(cè);其中:
所述密封裝置包括密封板、燕尾塊、排氣管和緩沖框,密封板下端左右對稱安裝有燕尾塊,燕尾塊通過滑動配合的方式安裝在制備框上端內(nèi)部,密封板上端左右對稱安裝有排氣管,制備框內(nèi)部上側(cè)安裝有緩沖框,具體工作時,通過人工將待活化的炭化顆粒放置在緩沖框內(nèi),使得炭化顆粒通過緩沖框緩沖后減緩下落速度,從而避免炭化顆粒同時落下導(dǎo)致堆積,進而導(dǎo)致炭化顆粒與水蒸氣之間不能充分反應(yīng)的情況,且炭化顆粒與水蒸氣之間反應(yīng)過程中,通過排氣管將廢棄進行排出。
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