[發明專利]一種LED顯示屏的組裝機構

在審

• 申請號: 202011225301.6
• 申請日: 2020-11-05
• 公開（公告）號: CN112453846A
• 公開（公告）日: 2021-03-09
• 發明（設計）人: 陳華
• 申請（專利權）人: 陳華
• 主分類號: B23P19/00
• 分類號: B23P19/00;B24B19/00;B24B41/00;B24B41/06;F16B11/00;G09F9/33
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種LED顯示屏的組裝機構，屬于顯示器加工領域，包括上料組件，所述上料組件包括基座，基座共設置有兩個，且基座固定安裝，所述基座的一側安裝有輥軸，輥軸和基座旋轉連接，兩個輥軸之間通過傳送帶連接，其中一個輥軸安裝在傳送電機的輸出端上，所述傳送帶的中間設置有承重板，伸縮桿和伸縮管之間滑動連接，所述伸縮桿的底端固定安裝有打磨組件。本發明能夠實現自動上下料且不易因飛邊刺傷工人。

技術領域

本發明涉及顯示器加工領域，特別涉及一種LED顯示屏的組裝機構。

背景技術

隨著工業技術的發展，現代的電子工業技術發展的越來越完善，顯示屏發展地非?？焖伲捎陲@示屏的體積和重量都比較大，那么工作人員在拼裝顯示屏的時候就比較麻煩，而且顯示屏在搬運的時候容易碰傷人；顯示屏在制造完成的時候，顯示屏的邊緣還有很多的毛刺飛邊，這些毛刺和飛邊容易摻進設備里，這就容易導致設備制造不合格，而且設備在組裝的時候還需要手動來上下料。

發明內容

本發明的目的在于針對現有技術的不足，提供一種LED顯示屏的組裝機構，該裝置在使用的時候，把顯示屏的背殼組件放到頂框里，然后傳送帶把頂框和顯示屏的背殼組件運送到打磨組件的下方，然后液壓缸頂端打磨組件落下來，正反轉電通過傳動皮帶頂端四個滑塊同時運轉，斜面塊和滑塊同步運行，那么此時的斜面塊也貼合顯示屏的背殼組件的塑膠/合金邊框的邊緣進行打磨，然后減速電機通過減速齒輪帶動齒盤旋轉，換料懸臂頂端的吸盤吸住顯示屏的背殼組件，頂起氣缸頂輸出端帶動換料懸臂升起來，然后換料懸臂從打磨組件的下方扭轉出去，實現了自動運料的功能。

為解決上述問題，本發明提供以下技術方案：一種LED顯示屏的組裝機構，包括上料組件，所述上料組件包括基座，基座共設置有兩個，且基座固定安裝，所述基座的一側安裝有輥軸，輥軸和基座旋轉連接，兩個輥軸之間通過傳送帶連接，其中一個輥軸安裝在傳送電機的輸出端上，所述傳送帶的中間設置有承重板，承重板獨立固定安裝，所述傳送帶的頂端設置有頂框，頂框的頂端安裝有顯示屏的背殼組件，頂框的頂端設置有和顯示屏的背殼組件相匹配的開槽，所述上料組件的上方安裝有固定吊板，固定吊板獨立固定安裝，所述固定吊板的底端安裝有伸縮管，且伸縮管的底端設置有伸縮桿，伸縮桿和伸縮管之間滑動連接，所述伸縮桿的底端固定安裝有打磨組件，伸縮管和伸縮桿的外側安裝有起吊彈簧，起吊彈簧的頂端和固定吊板連接，起吊彈簧的底端和打磨組件連接，固定吊板的底端安裝有液壓缸，液壓缸的輸出端和液壓缸連接。

進一步，所述打磨組件包括升降面板，升降面板的四角均設置有拐角板，拐角板的一側固定安裝有拐角軸座，拐角軸座的底端設置有動力輥，動力輥和拐角軸座旋轉連接，四個動力輥之間通過傳動皮帶連接，所述升降面板的底端固定安裝有四個方框導軌，方框導軌上安裝有滑塊，滑塊和方框導軌滑動連接，滑塊通過連接片和傳動皮帶連接，其中一個動力輥安裝在正反轉電機的輸出端上。

進一步，所述滑塊的底端安裝有豎直桿，豎直桿的底端設置有方片，方片的底端設置有復位彈簧，所述復位彈簧的底端安裝有斜面打磨塊。

進一步，所述上料組件的一側安裝有給料組件，給料組件包括調換板，調換板固定安裝，所述調換板的頂端安裝有齒盤，齒盤和調換板的頂面旋轉連接，所述齒盤的一側安裝有減速齒輪，減速齒輪和齒盤相互嚙合，減速齒輪安裝在減速電機的輸出端上，減速電機固定在調換板的底面。

進一步，所述齒盤的上方設置有兩個導桿，導桿的上下兩端均設置有鉸接塊，其中兩個鉸接塊和齒盤的頂端固定連接，其他兩個鉸接塊的頂端固定安裝有換料懸臂，兩個導桿相互平行，齒盤的頂端固定安裝有頂起氣缸，頂起氣缸的輸出端和換料懸臂底面滑動連接。

進一步，所述換料懸臂的端頭設置有空氣機，且換料懸臂的底端設置有四個吸盤，空氣機的輸出端通過管道和四個吸盤連接。

進一步，所述換料懸臂的下方安裝有噴氣組件，噴氣組件包括固定盤，固定盤的頂端安裝有橫管，橫管通過旋轉柱和固定盤旋轉連接，且橫管的頂端設置有若干個噴嘴，固定盤的底端安裝有旋轉電機，旋轉電機的輸出端穿過固定盤和旋轉柱連接。