[發明專利]一種鈦中礦濕式精選鈦精礦的選礦工藝在審
| 申請號: | 202011225006.0 | 申請日: | 2020-11-05 |
| 公開(公告)號: | CN112121993A | 公開(公告)日: | 2020-12-25 |
| 發明(設計)人: | 杜高平;曾尚林;羅慶元;方勇;羅隆果;劉恒發;魏江;夏長路;朱向前;彭小東 | 申請(專利權)人: | 攀枝花青杠坪礦業有限公司 |
| 主分類號: | B03B7/00 | 分類號: | B03B7/00 |
| 代理公司: | 成都市集智匯華知識產權代理事務所(普通合伙) 51237 | 代理人: | 彭小雨;李佳 |
| 地址: | 617200 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鈦中礦濕式 精選 精礦 選礦 工藝 | ||
本發明公開了一種鈦中礦濕式精選鈦精礦的選礦工藝,包括如下步驟:S1將鈦中礦原料進行硫粗選后分成硫精選初礦和硫掃選初礦;S2將硫掃選初礦進行掃洗后分成硫掃選礦一和硫掃選礦二;S3將硫掃選礦一和硫精選初礦混合后進行第一次硫精選,得到硫精選礦一和中選礦一;S4將硫精選礦一進行第二次硫精選后,得到硫精礦成品和中選礦二;S5將掃選礦二進行除鐵,得到鐵精礦成品和鈦粗礦;S6將鈦粗礦進行粗選,得到鈦粗礦一和鈦粗礦二;S7將鈦粗礦二進行掃選,得到鈦掃選礦一和尾礦;S8將鈦掃選礦一和鈦粗礦一進行合并,得到鈦精礦成品。本發明的鈦中礦濕式精選鈦精礦的選礦工藝采用了浮硫?磁選精選工藝技術,提升了鈦精礦的品質。
技術領域
本發明涉及礦石選礦領域,具體為一種鈦中礦濕式精選鈦精礦的選礦工藝。
背景技術
鈦礦的選礦工藝取決于物料的成分,一般是使用重選、磁選、電選、浮選等選礦工藝。
鈦礦的選鈦系統有強磁-浮選生產鈦精礦、強磁-重選、單一重選工藝流程生產鈦中礦。由于青杠坪礦山屬于攀枝花白馬礦區,在攀西地區釩鈦磁鐵礦中含鈦較低,且屬于難選鈦鐵礦,采用浮選生產鈦精礦回收率低,生產成本高;采用重選生產鈦中礦(TiO2含量38%),生產成本低,但鈦中礦含硫(SO2含量4%)較高,由于含硫高,鈦中礦品質不高,且堆存不到一個月就氧化變黃結塊,嚴重影響產品的質量和銷售價格,造成了較大的經濟損失。
發明內容
本發明為了解決現有技術中存在的缺陷,提供一種能在鈦含量相對低的鈦鐵礦中達到鈦礦高回收的鈦中礦濕式精選鈦精礦的選礦工藝。
本發明首先提供一種鈦中礦濕式精選鈦精礦的選礦工藝,包括如下步驟:
S1將鈦中礦原料進行硫粗選后分成硫精選初礦和硫掃選初礦;
S2將硫掃選初礦進行掃洗后分成硫掃選礦一和硫掃選礦二;
S3將硫掃選礦一和硫精選初礦混合后進行第一次硫精選,得到硫精選礦一和中選礦一;
S4將硫精選礦一進行第二次硫精選后,得到硫精礦成品和中選礦二;
S5將掃選礦二進行除鐵,得到鐵精礦成品和鈦粗礦;
S6將鈦粗礦進行粗選,得到鈦粗礦一和鈦粗礦二;
S7將鈦粗礦二進行掃選,得到鈦掃選礦一和尾礦;
S8將鈦掃選礦一和鈦粗礦一進行合并,得到鈦精礦成品。
本發明還提供如下優化方案:
優選的,S1步驟和S2步驟均采用H2SO4作為pH調整劑。
優選的,所述S1步驟和S2步驟中添加入捕收劑,所述捕收劑包括黃藥和黑藥。
更優選的,黃藥和黑藥的比例為7:3.
優選的,S5步驟中采用場強2500GS的弱磁選機除鐵。
優選的,S6步驟和S7步驟均采用磁選。
更優選的,S6步驟的磁選場強為5500GS,S7步驟的磁選場強為7000GS。
優選的,鈦中礦原料的粒度控制在1mm以下。
優選的,鈦中礦原料的濃度控制在30%-40%。
本發明的有益效果是:
1、本發明的鈦中礦濕式精選鈦精礦的選礦工藝將鈦中礦精選為含鈦46.5%以上、含硫0.35%以下的鈦精礦,鈦中礦精選回收率88.82%。同時每年還產出硫鈷精礦7200噸,回收鐵精礦1800噸;
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