[發(fā)明專利]一種節(jié)能型的泡沫鋁合金制備工藝和泡沫鋁合金有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011224107.6 | 申請(qǐng)日： | 2020-11-05 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN112317748B | 公開（公告）日： | 2021-08-31 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 梅圣偉 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 佛山市飛成金屬制品有限公司 |
| 主分類號(hào)： | B22F3/11 | 分類號(hào)： | B22F3/11;B22F1/00 |
| 代理公司： | 廣州市科豐知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44467 | 代理人： | 龔元元 |
| 地址： | 528225 廣東省佛山市南*** | 國(guó)省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 節(jié)能型 泡沫 鋁合金 制備 工藝 | ||
1.一種節(jié)能型的泡沫鋁合金制備工藝，其特征在于，以鋁為主要材料的第一金屬顆粒為骨料、以含鎂金屬的第二金屬顆粒為釬料；所述工藝采用含有真空腔的箱體、模具、加熱器件進(jìn)行；將骨料和釬料混合成混合物并置于模具的模腔中，模具和加熱器件通過接觸式熱傳導(dǎo)的方式連接；模具和加熱器件置于真空箱體中；加熱器件連接在下模上或?qū)⒛＞邐A在兩個(gè)加熱器件之間；模具和加熱器件置于箱體中；所述模具包括上模、下模和中模，上模、下模和中模合圍形成模腔；所述下模和加熱器件固定連接，模具為純鋁；第一金屬顆粒和第二金屬顆粒的重量比為3：1；
所述工藝具體為如下加工方法一至加工方法五中的任一種：
加工方法一：所述第一金屬顆粒為1090鋁合金，粒徑120±10目；所述第二金屬顆粒為鋁鎂硅合金，所述第二金屬顆粒的主要成分為鋁，鎂的含量在1.5wt%，硅的含量在10wt%，粒徑為150±10 目；所述加熱器件上還分布有位于模具之外的鎂粉，所述鎂粉為混合物總重的 1.5%；
包括如下步驟：
步驟1：將箱體抽至真空度為絕對(duì)壓力0.01Pa以下，以去除箱體內(nèi)的氧氣；
步驟2：將混合物加熱至530±3℃，保溫20min去除骨料表面的氧化膜；
步驟3：將混合物加熱至592±3℃，保溫10min；
步驟4：降溫并取出泡沫鋁合金；
步驟4具體包括：
步驟41：將混合物降溫到565±3℃，保溫2h；
步驟42：將混合物在10分鐘內(nèi)降溫到500±3℃；
步驟43：以不大于2℃/min的速度降溫到200±3℃；
步驟44：通入純度99.999%的高純氮?dú)猓瑢⒒旌衔锝禍刂?0℃以下；
步驟45：取出泡沫鋁合金在惰性氣體環(huán)境下保存；
加工方法二：所述第一金屬顆粒為1060鋁合金，粒徑120±10目；所述第二金屬顆粒為鋁鎂硅合金，所述第二金屬顆粒的主要成分為鋁，鎂的含量在1.5wt%，硅的含量在10wt%，粒徑為150±10 目；第一金屬顆粒和第二金屬顆粒的重量比為3：1；所述加熱器件上還分布有位于模具之外的鎂粉，所述鎂粉為混合物總重的2%；
包括如下步驟：
步驟1：將箱體抽至真空度為絕對(duì)壓力0.01Pa以下，以去除箱體內(nèi)的氧氣；
步驟2：將混合物加熱至530±3℃，保溫30min去除骨料表面的氧化膜；
步驟3：將混合物加熱至592±3℃，保溫2min；
步驟4：降溫并取出泡沫鋁合金；
步驟4具體包括：
步驟41：將混合物降溫到565±3℃，保溫1h；
步驟42：將混合物在10分鐘內(nèi)降溫到500±3℃；
步驟43：以不大于2℃/min的速度降溫到200±10℃；
步驟44：通入惰性氣體，將混合物降溫至40℃以下；
步驟45：取出泡沫鋁合金在惰性氣體下保存；
加工方法三：所述第一金屬顆粒為1100鋁合金，粒徑120±10目；所述第二金屬顆粒為含鎂金屬的第二金屬顆粒，所述第二金屬顆粒為4004鋁合金釬料，粒徑為150±10 目；第一金屬顆粒和第二金屬顆粒的重量比為3：1；所述加熱器件上還分布有位于模具之外的鎂粉，所述鎂粉為混合物總重的1.5%；
包括如下步驟：
步驟1：將箱體抽至真空度為絕對(duì)壓力0.01Pa以下，以去除箱體內(nèi)的氧氣；
步驟2：將混合物加熱至530±3℃，保溫10min去除骨料表面的氧化膜；
步驟3：將混合物加熱至595±3℃，保溫5min；
步驟4：降溫并取出泡沫鋁合金；
步驟4具體包括：
步驟41：將混合物降溫到575±3℃，保溫3h；
步驟42：將混合物在10分鐘內(nèi)降溫到500±10℃；
步驟43：以1.5℃/min的速度降溫到200±10℃；
步驟44：通入惰性氣體，將混合物降溫至40℃以下；
步驟45：取出泡沫鋁合金在惰性氣體下保存；
加工方法四：所述第一金屬顆粒為6063鋁合金，粒徑120±10目；所述第二金屬顆粒為4004鋁合金釬料，粒徑為150±10 目；第一金屬顆粒和第二金屬顆粒的重量比為3：1；所述加熱器件上還分布有位于模具之外的鎂粉，所述鎂粉為混合物總重的1.5%；
包括如下步驟：
步驟1：將箱體抽至真空度為絕對(duì)壓力0.01Pa以下，以去除箱體內(nèi)的氧氣；
步驟2：將混合物加熱至530±3℃，保溫10min去除骨料表面的氧化膜；
步驟3：將混合物加熱至597±3℃，保溫5min；
步驟4：降溫并取出泡沫鋁合金；
步驟4具體包括：
步驟41：將混合物降溫到575±3℃，保溫3h；
步驟42：將混合物在10分鐘內(nèi)降溫到500±3℃；
步驟43：以1.5℃/min的速度降溫到200±3℃；
步驟44：通入惰性氣體，將混合物降溫至40℃以下；
步驟45：取出泡沫鋁合金在惰性氣體下保存；
加工方法五：所述第一金屬顆粒為7075鋁合金，粒徑120±10目；所述第二金屬顆粒為ZL104鋁合金釬料，粒徑為150±10 目；第一金屬顆粒和第二金屬顆粒的重量比為3：1；所述加熱器件上還分布有位于模具之外的鎂粉，所述鎂粉為混合物總重的3%；
包括如下步驟：
步驟1：將箱體抽至真空度為絕對(duì)壓力0.01Pa以下，以去除箱體內(nèi)的氧氣；
步驟2：將混合物加熱至530±3℃，保溫10min去除骨料表面的氧化膜；
步驟3：將混合物加熱至597±3℃，保溫5min；
步驟4：降溫并取出泡沫鋁合金；
步驟4具體包括：
步驟41：將混合物降溫到575±3℃，保溫3h；
步驟42：將混合物在10分鐘內(nèi)降溫到500±3℃；
步驟43：以1.5℃/min的速度降溫到200±3℃；
步驟44：通入惰性氣體，將混合物降溫至40℃以下；
步驟45：取出泡沫鋁合金在惰性氣體下保存。
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