[發明專利]一種竹纖維和牛奶纖維的復合面料及其加工工藝

在審

• 申請號: 202011223907.6
• 申請日: 2020-11-05
• 公開（公告）號: CN112373145A
• 公開（公告）日: 2021-02-19
• 發明（設計）人: 晏芬
• 申請（專利權）人: 晏芬
• 主分類號: B32B9/02
• 分類號: B32B9/02;B32B9/04;B32B9/00;B32B33/00;B32B38/16
• 代理公司: 南京明杰知識產權代理事務所(普通合伙) 32464
• 代理人: 張文杰

1.一種竹纖維和牛奶纖維的復合面料，其特征在于：所述復合面料包括底布，所述底布表面依次設置有石墨烯層、二氧化鈦納米管層和屏蔽層。

2.根據權利要求1所述的一種竹纖維和牛奶纖維的復合面料，其特征在于：所述石墨烯層主要由氧化石墨烯分散液、水合肼溶液制備得到。

3.根據權利要求1所述的一種竹纖維和牛奶纖維的復合面料，其特征在于：所述屏蔽層各組分原料包括：以重量計，甲苯二異氰酸酯8-12份、二甲基甲酰胺10-20份、硅烷偶聯劑8-10份、鐵氧體10-15份、銀納米線4-8份、異丙醇鋁10-20份。

4.根據權利要求3所述的一種竹纖維和牛奶纖維的復合面料，其特征在于：所述鐵氧體主要由一水硫酸錳、七水硫酸鋅、七水硫酸鐵、碳酸氫銨和聚乙二醇制備得到。

5.根據權利要求1所述的一種竹纖維和牛奶纖維的復合面料，其特征在于：所述底布通過以牛奶纖維為經紗、竹纖維為緯紗編織加工制得。

6.一種竹纖維和牛奶纖維的復合面料的加工工藝，其特征在于：包括以下步驟：

1)準備物料；

2)以牛奶纖維為經紗、竹纖維為緯紗編織加工制得底布，并將底布置于丙酮、氫氧化鈉混合溶液中，超聲清洗，再用去離子水洗滌，烘干后進行等離子體表面處理，得到預處理底布；

3)取預處理底布，置于氧化石墨烯分散液中，60-65℃下恒溫處理，二浸二軋，再置于水合肼溶液中浸泡，去離子水清洗，干燥，得到帶有石墨烯層的面層A；

4)取二氧化鈦納米管和去離子水，攪拌混合，加入面層A，超聲處理2-3h，繼續攪拌，洗滌干燥，得到帶有二氧化鈦納米管層的面層B；

5)取甲苯二異氰酸酯和二甲基甲酰胺，60-65℃水浴溫度下攪拌混合10-15min，再加入面層B，攪拌，降至室溫后，加入硅烷偶聯劑，繼續攪拌3-4h，洗滌干燥，得到面層C；

6)取異丙醇鋁和去離子水，混合攪拌，50-55℃下加熱攪拌20-24h，再加入鐵氧體和銀納米線，繼續攪拌，得到物料B；

7)取面層C，置于乙醇中超聲浸泡，再緩慢加入物料B，反應3-4h，靜置，取出面層C，去離子水洗滌，干燥，得到成品。

7.根據權利要求6所述的一種竹纖維和牛奶纖維的復合面料的加工工藝，其特征在于：包括以下步驟：

1)準備物料；

2)以牛奶纖維為經紗、竹纖維為緯紗編織加工制得底布，并將底布置于丙酮、氫氧化鈉混合溶液中，超聲清洗1-2h，再用去離子水洗滌，烘干后進行等離子體表面處理，得到預處理底布；

3)取預處理底布，置于氧化石墨烯分散液中，60-65℃下恒溫處理1-1.5h，二浸二軋，再置于水合肼溶液中浸泡3-6h，去離子水清洗，70-80℃下干燥，得到帶有石墨烯層的面層A；

4)取二氧化鈦納米管和去離子水，攪拌混合10-20min，加入面層A，25-28℃下超聲處理2-3h，繼續攪拌8-10h，洗滌干燥，得到帶有二氧化鈦納米管層的面層B；

5)取甲苯二異氰酸酯和二甲基甲酰胺，60-65℃水浴溫度下攪拌混合10-15min，再加入面層B，攪拌2-4h，降至室溫后，加入硅烷偶聯劑，1000-1100r/min轉速下繼續攪拌3-4h，洗滌干燥，得到面層C；

6)取異丙醇鋁和去離子水，混合攪拌20-30min，50-55℃下加熱攪拌20-24h，再加入鐵氧體和銀納米線，繼續攪拌4-6h，得到物料B；

7)取面層C，置于乙醇中超聲浸泡20-30min，再緩慢加入物料B，反應3-4h，靜置，取出面層C，去離子水洗滌，50-60℃下干燥6-8h，得到成品。

8.根據權利要求7所述的一種竹纖維和牛奶纖維的復合面料的加工工藝，其特征在于：步驟6)中，鐵氧體的制備步驟為：取一水硫酸錳、七水硫酸鋅和七水硫酸鐵，混合攪拌20-30min，得到物料A；取碳酸氫銨和聚乙二醇，混合攪拌20-30min，再緩慢滴加物料A，氨水調節pH至9-10，繼續攪拌20-30min，靜置8-10h，抽濾，洗滌干燥，熱處理，冷卻研磨后得到鐵氧體。