[發(fā)明專利]煙彈殼體成型模具及成型方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011223631.1 | 申請日: | 2020-11-05 |
| 公開(公告)號: | CN112454840A | 公開(公告)日: | 2021-03-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 熊兵;吳濤 | 申請(專利權(quán))人: | 東莞市阿爾法電子科技有限公司;深圳市長盈精密技術(shù)股份有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/73 | 分類號: | B29C45/73;B29L31/34 |
| 代理公司: | 深圳國新南方知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44374 | 代理人: | 張?jiān)?/td> |
| 地址: | 523000 廣東省東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 彈殼 成型 模具 方法 | ||
1.一種煙彈殼體成型模具,包括模體、與所述模體配合形成有型腔的配合模,所述模體包括主體部、自所述主體部向上凸出形成的型芯及設(shè)置于所述主體部內(nèi)的液冷流道,所述型芯包括型芯主體、位于所述型芯主體頂端的型芯端部及自所述型芯端部向下延伸形成的隔離孔,所述型芯主體與型芯端部被所述隔離孔在橫向方向上至少部分分隔開,其特征在于,所述模體還包括自所述液冷流道向上延伸至所述型芯主體內(nèi)的散熱孔,所述液冷流道與所述散熱孔插置有散熱管,所述散熱管包括緊密貼合于所述散熱孔的吸熱段及位于所述液冷流道內(nèi)并被冷媒包裹的散熱段。
2.如權(quán)利要求1所述的煙彈殼體成型模具,其特征在于,所述液冷流道包括至少在上下方向上延伸的一對,一對所述液冷流道分別位于所述隔離孔橫向兩側(cè)的型芯主體下方的主體部內(nèi),所述散熱孔包括兩個分別自兩個所述液冷流道向上延伸至所述隔離孔橫向兩側(cè)的型芯主體內(nèi)。
3.如權(quán)利要求2所述的煙彈殼體成型模具,其特征在于,所述散熱孔的內(nèi)徑小于所述液冷流道的內(nèi)徑,所述散熱孔與所述液冷流道的結(jié)合處形成有開口朝向所述液冷流道的斜面部,所述散熱管自所述下向上經(jīng)由所述液冷流道插入所述散熱孔內(nèi)。
4.如權(quán)利要求3所述的煙彈殼體成型模具,其特征在于,所述液冷流道包括與所述散熱孔連通的一對第一流道、連接第一個第一流道頂部與第二個第一流道底部的第二流道及將第一個第一流道頂部連通至所述主體部底面的第三流道,使液冷流道內(nèi)的冷媒沿第二個第一流道底部流動至頂部后再沿第二流道流動至第一個第一流道的頂部,隨后,冷媒從所述第一個第一流道的頂部流動至底部后流出。
5.如權(quán)利要求3所述的煙彈殼體成型模具,其特征在于,所述散熱管的吸熱段的外徑等于所述散熱孔的內(nèi)徑,所述散熱段的外徑小于所述液冷流道的內(nèi)徑,冷媒沿所述液冷流道與所述散熱段之間的空隙流動。
6.如權(quán)利要求5所述的煙彈殼體成型模具,其特征在于,所述散熱管包括中空形成有管芯的內(nèi)襯管、圍繞于所述內(nèi)襯管外的毛細(xì)孔結(jié)構(gòu)及包裹于所述毛細(xì)孔結(jié)構(gòu)外周的管殼,所述毛細(xì)孔結(jié)構(gòu)內(nèi)存在冷媒,所述管殼密封所述散熱管且所述散熱管內(nèi)部抽真空,熔融塑膠注入所述型腔內(nèi)后,冷媒在吸熱段被汽化并沿所述管芯移動至散熱段被液化后沿毛細(xì)孔結(jié)構(gòu)再次回到吸熱段汽化。
7.如權(quán)利要求6所述的煙彈殼體成型模具,其特征在于,所述管殼及內(nèi)襯管采用銅材質(zhì)制造,所述毛細(xì)孔結(jié)構(gòu)可以是多孔金屬材料。
8.如權(quán)利要求1所述的煙彈殼體成型模具,其特征在于,注塑成型開模后,所述型腔成型所述煙彈殼體,所述煙彈殼體包括成型于所述型芯外周的上管體與下管體及成型于所述隔離孔內(nèi)的煙管,所述上管體與下管體內(nèi)部形成向下開放的腔體,所述腔體包括位于所述上管體與所述煙管之間的儲油腔及位于所述下管體內(nèi)的安裝腔。
9.一種煙彈殼體成型方法,其特征在于,包括如下步驟:
S10、合模,向模具型腔內(nèi)注塑熔融塑膠材料;
所述煙彈殼體包括上管體、下管體及形成于所述上管體與所述下管體內(nèi)的腔體及自所述上管體頂部向下延伸至所述腔體內(nèi)形成的煙管,所述腔體包括形成于所述上管體內(nèi)且位于所述煙管外周的儲油腔及位于所述下管體內(nèi)的安裝腔。所述儲油腔被所述煙管隔離成第一儲油腔與第二儲油腔,此過程中,一液冷系統(tǒng)持續(xù)工作以降低所述型腔內(nèi)成型的煙彈殼體的溫度以達(dá)到開模的溫度條件,所述液冷系統(tǒng)包括供冷媒流動的液冷流道、自所述液冷流道向上延伸至所述第一、第二儲油腔內(nèi)的散熱孔及一端位于所述第一、第二儲油腔內(nèi),另一端位于所述液冷流道內(nèi)的散熱管;
S20、當(dāng)所述第一、第二儲油腔內(nèi)的溫度達(dá)到開模溫度時,開模取出煙彈殼體,完成注塑成型。
10.如權(quán)利要求9所述的煙彈殼體成型方法,其特征在于,所述液冷系統(tǒng)的流道內(nèi)一直不間斷地流動著冷媒,所述散熱管位于所述流道內(nèi)的散熱段持續(xù)被冷媒所包裹并降溫,所述散熱管位于所述第一、第二儲液腔內(nèi)的吸熱段持續(xù)地吸收所述第一、第二儲油腔內(nèi)的溫度并通過散熱管內(nèi)的冷媒汽化搬運(yùn)至所述散熱段實(shí)現(xiàn)降溫。
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