[發明專利]通信光纜用切割設備及方法

有效

• 申請號: 202011223557.3
• 申請日: 2020-11-05
• 公開（公告）號: CN112518864B
• 公開（公告）日: 2022-07-29
• 發明（設計）人: 賀成成;鐘誠;胡龍科
• 申請（專利權）人: 國動網絡通信集團江西有限公司
• 主分類號: B26D9/00
• 分類號: B26D9/00;B26D5/08;B26D7/06;B26D7/02
• 代理公司: 深圳至誠化育知識產權代理事務所(普通合伙) 44728
• 代理人: 劉英

1.通信光纜用切割設備，包括第一U型架(6)，其特征在于：所述第一U型架(6)頂部的一側安裝有安裝座(8)，且安裝座(8)的內側設置有扇形齒輪(1)，所述扇形齒輪(1)兩側的外圈部位對稱設置有弧形條(9)，所述扇形齒輪(1)的底部安裝有弧形切刀(13)，所述第一U型架(6)頂部遠離扇形齒輪(1)的一側安裝有第二U型架(3)，且第二U型架(3)一端的頂部安裝有驅動電機(4)，所述第二U型架(3)和第一U型架(6)的內部共同設置有與扇形齒輪(1)相互配合的大齒輪(11)，所述驅動電機(4)的輸出端延伸至第二U型架(3)的內部并安裝有與大齒輪(11)相互嚙合的小齒輪(10)，所述第二U型架(3)和第一U型架(6)內部遠離扇形齒輪(1)的一側共同設置有精確剝皮組件(5)，所述第一U型架(6)頂部靠近安裝座(8)一側的兩端對稱開設有弧形槽(7)，所述第一U型架(6)頂部靠近弧形槽(7)一側的兩端對稱設置有與弧形槽(7)相互配合的夾置組件(2)，所述第一U型架(6)內兩端靠近安裝座(8)的一側對稱開設有與弧形條(9)相互配合的弧形滑槽(12)，所述第二U型架(3)頂部靠近扇形齒輪(1)的一側安裝有控制面板(14)，所述控制面板(14)通過導線與驅動電機(4)電連接；

所述精確剝皮組件(5)包括方形孔(501)、U型安裝架(502)、第二軸承(503)、第二螺紋桿(504)、轉動軸(505)、連接齒輪(506)、導線輪(507)和滾輪刀(508)，所述第一U型架(6)內側頂部和第二U型架(3)的內頂部皆安裝有第二軸承(503)，且第二軸承(503)的內側共同安裝有第二螺紋桿(504)，所述第二U型架(3)兩端遠離扇形齒輪(1)的一側對稱開設有方形孔(501)，所述第二螺紋桿(504)的外側螺紋設置有U型安裝架(502)，所述U型安裝架(502)內側靠近驅動電機(4)一端的底部安裝有滾輪刀(508)，所述第一U型架(6)內部遠離扇形齒輪(1)一側的頂部設置有轉動軸(505)，且轉動軸(505)的外側安裝有與大齒輪(11)相互嚙合的連接齒輪(506)，所述轉動軸(505)靠近驅動電機(4)的一端穿過第一U型架(6)并安裝有與滾輪刀(508)相互配合的導線輪(507)；

所述夾置組件(2)包括第一螺紋桿(201)、半圓形支架(202)、抵板(203)、第一軸承(204)和限位塊(205)，所述第一U型架(6)頂部靠近弧形槽(7)一側的兩端對稱鉸接有半圓形支架(202)，且半圓形支架(202)的頂部螺紋設置有第一螺紋桿(201)，所述半圓形支架(202)的內側設置有抵板(203)，所述抵板(203)的頂部安裝有第一軸承(204)，所述第一螺紋桿(201)的底端穿過半圓形支架(202)并與第一軸承(204)的內側固定連接，所述安裝座(8)的外側鉸接有與半圓形支架(202)相互配合的限位塊(205)；

所述U型安裝架(502)靠近驅動電機(4)一端的頂部安裝有指針，所述第二U型架(3)靠近驅動電機(4)一端的一側設置有與指針相互配合的長度刻度線。

2.根據權利要求1所述的通信光纜用切割設備，其特征在于：所述第一U型架(6)底部的四角位置處皆安裝有萬向輪，且萬向輪上皆設置有制動裝置。

3.根據權利要求1所述的通信光纜用切割設備，其特征在于：所述驅動電機(4)的底部安裝有加固架，且加固架靠近第一U型架(6)的一端與第一U型架(6)的外側固定連接。

4.根據權利要求1所述的通信光纜用切割設備，其特征在于：所述扇形齒輪(1)遠離弧形切刀(13)一側的邊緣位置處設置有限位板，且限位板的表面設置有橡膠墊。

5.根據權利要求1所述的通信光纜用切割設備，其特征在于：所述第一U型架(6)遠離驅動電機(4)一端的一側開設有滑槽，且滑槽內部設置有與U型安裝架(502)內側固定連接的滑塊。

6.根據權利要求1所述的通信光纜用切割設備，其特征在于：所述弧形滑槽(12)的頂部設置有擴口槽，且擴口槽和弧形滑槽(12)的內側涂有潤滑油。

7.通信光纜用切割設備的使用方法，包括如權利要求1-6任一項所述的通信光纜用切割設備，所述使用方法步驟如下：

一、當開始對光纜進行切割時，首先將扇形齒輪(1)逆時針轉動，使得扇形齒輪(1)與大齒輪(11)失去連接，直到弧形槽(7)不再被扇形齒輪(1)遮擋住，接著將光纜需要切斷的部位移動到兩組弧形槽(7)的內側，然后將重新將扇形齒輪(1)轉動回原先位置處，使得扇形齒輪(1)與大齒輪(11)嚙合；

二、然后將半圓形支架(202)翻轉蓋在弧形槽(7)的上方，接著轉動限位塊(205)，使得限位塊(205)移動到半圓形支架(202)一端的頂部，對半圓形支架(202)進行限位，然后手動轉動第一螺紋桿(201)頂部的手輪，迫使第一螺紋桿(201)緩緩下降，直到抵板(203)的底部緊緊將弧形槽(7)內側的光纜固定住；

三、接著通過控制面板(14)控制驅動電機(4)順時針轉動，利用小齒輪(10)和大齒輪(11)的配合，帶動扇形齒輪(1)順時針轉動，這時弧形切刀(13)與弧形槽(7)逐漸錯位，從而逐漸將弧形槽(7)內側的光纜進行切割，直到弧形切刀(13)將光纜完全切斷，過程中弧形條(9)卡進弧形滑槽(12)的內部，提高扇形齒輪(1)的穩定性，再控制驅動電機(4)逆時針轉動，使得扇形齒輪(1)逆時針轉動回原先位置處；

四、當需要對切斷后的光纜一端進行剝皮時，根據光纜實際外皮的厚度，手動轉動第二螺紋桿(504)，控制U型安裝架(502)上升或下降，直到半圓形支架(202)上指針指在長度刻度線上的對應位置處，接著將光纜的一端插進導線輪(507)和滾輪刀(508)之間，然后控制驅動電機(4)順時針轉動，在光纜經過導線輪(507)和滾輪刀(508)之間后，光纜的外皮會逐漸被滾輪刀(508)切開，反復進行多次，將光纜的外皮切成多個條狀，操作人員再手動通過剪刀將多組條狀的光纜外皮剪斷，從而實現光纜頭的剝皮。