[發明專利]一種吸濕速干針織面料的制備工藝及浸軋裝置

在審

• 申請號: 202011223458.5
• 申請日: 2020-11-05
• 公開（公告）號: CN112342712A
• 公開（公告）日: 2021-02-09
• 發明（設計）人: 陳國華
• 申請（專利權）人: 江蘇泰慕士針紡科技股份有限公司
• 主分類號: D06B3/18
• 分類號: D06B3/18;D06B1/02;D04B1/14;D04B1/16;D04B21/00;D06B23/20
• 代理公司: 北京和信華成知識產權代理事務所(普通合伙) 11390
• 代理人: 席卷

1.一種吸濕速干針織面料的制備工藝，其特征在于，包括如下步驟：

步驟100、將復合紗線面料進行圓編織造和燒毛的前置處理；

步驟200、將經過前置處理后的復合紗線面料在染色過程中同步進行一次浸軋；

步驟300、將一次浸軋處理后的復合紗線面料進行二次浸軋后整理定型。

2.根據權利要求1所述的一種吸濕速干針織面料的制備工藝，其特征在于，在步驟200中，對復合紗線面料在染色過程中同步進行一次染色浸軋的具體方式為：

步驟201、將經過前置處理后的復合紗線面料浸泡在染色助劑中；

步驟202、對浸泡后的復合紗線面料進行一次軋壓以去除多余的染色助劑；

步驟203、重復步驟201和步驟202，在單個軋槽中對復合紗線面料進行兩浸兩軋的處理；

步驟204、對軋壓后的復合紗線面料進行親水性處理以使得復合紗線面料的內表面和外表面呈現由弱到強梯度化的吸水性能；

步驟205、將處理后的復合紗線面料進行脫水烘干。

3.根據權利要求2所述的一種吸濕速干針織面料的制備工藝，其特征在于，在步驟201中，所述染色助劑包括染料和吸濕速干助劑。

4.根據權利要求2所述的一種吸濕速干針織面料的制備工藝，其特征在于，在步驟203中，對軋壓后的復合紗線面料進行親水化處理的具體方式為：

在復合紗線面料勻速運動的狀態下，垂直于其運動方向對復合紗線面料的外表面進行吸濕速干助劑噴灑，同時在復合紗線面料的內表面進行柔軟助劑噴灑，通過柔軟助劑的反向噴灑控制吸濕速干助劑在復合紗線面料內表面的滲透量低于外表面的滲透量。

5.根據權利要求2所述的一種吸濕速干針織面料的制備工藝，其特征在于，在步驟300中，二次浸軋具體包括：

步驟301、將染色后復合紗線面料進行多次皂洗；

步驟302、將皂洗后的復合紗線面料在吸水速干助劑以及固色劑中進行浸泡；

步驟303、對浸泡后的復合紗線面料進行一次軋壓以去除多余的助劑；

步驟304、重復步驟302和步驟303，在單個軋槽中對復合紗線面料進行兩浸兩軋的處理，控制面料的帶液率在70-90％；

6.根據權利要求1所述的一種吸濕速干針織面料的制備工藝，其特征在于，所述復合紗線面料采用質量份數為20％滌綸和質量份數為80％的棉組成。

7.根據權利要求1所述的一種吸濕速干針織面料的制備工藝，其特征在于，在步驟300中整理定型的設定溫度是150-80℃，車速為15-25m/min。

8.一種基于權利要求2-5任一項所述的吸濕速干針織面料制備工藝的浸軋裝置，其特征在于，包括槽體(10)以及并列設置在所述槽體(10)內部的多組轉向輪(20)，位于所述槽體(10)的上方設置有多組軋輪組(30)，沿所述槽體(10)的長度延伸方向所述轉向輪(20)與所述軋輪組(30)交錯排布使得復合紗線面料按照次序交替地進行浸泡和軋壓以使得復合紗線面料在同一個工序中順序完成浸泡和軋壓，在所述槽體(10)的末端設置有兩組助劑處理裝置(40)，兩組所述助劑處理裝置(40)的連線與所述槽體(10)的出料方向垂直用于同時對所述面料的內外兩面進行助劑噴灑作業。