[發明專利]一種氣相烷基化液相烷基轉移法制備乙苯的方法

在審

• 申請號: 202011223369.0
• 申請日: 2020-11-05
• 公開（公告）號: CN112358374A
• 公開（公告）日: 2021-02-12
• 發明（設計）人: 白珍;王志和;郭茂強;李泳兵;陳言雙
• 申請（專利權）人: 寧夏寧魯石化有限公司
• 主分類號: C07C2/66
• 分類號: C07C2/66;C07C7/00;C07C11/04;C07C7/04;C07C7/11;C07C15/073;C10G55/06
• 代理公司: 銀川瑞海陳知識產權代理事務所(普通合伙) 64104
• 代理人: 贠天娥

1.一種氣相烷基化液相烷基轉移法制備乙苯的方法，其特征在于，具體包括如下步驟：

S1、原料油的預處理：在進行原料油處理時，因堿性物質會使得反應中的催化劑失活，從而需將原料油中的堿性物質除去，采用堿性物質甲基二乙醇胺脫硫法將原料油中含有的硫化氫除去；

S2、催化裂化：催化裂化的反應具體步驟如下：

M1、反應器的選擇：將經過S1步驟處理后的原料油注入絕熱式固定床反應器，絕熱式固定床反應器內部由氣體入口分布器以及段間多孔排管式分布器組成，一部分反應物料由反應器頂部氣體入口分布器進入反應器中，氣體入口分布器的結構和結構參數會直接影響到反應器內流體的均布情況，入口分布器對氣流均與分布起作用，另一部分反應物料由反應器催化劑兩段之間加入，此時產生與上一段物料均勻混合以及混合后的物料速度均勻、溫度均勻、濃度均勻；

M2、反應器內部條件控制：脫除丙烯后的催化裂化干氣進入絕熱式固定床反應器中，將絕熱式固定床反應器內部的溫度加熱至380-400攝氏度，反應2-5天后，將反應產物通入加熱爐中加熱，溫度控制在320-340攝氏度、壓力為0.4-0.7Mpa，此時笨與乙烯的分子比為4-5；

M3、利用深冷分離法實現對對丙烯的脫除；

S3、烴化以及反烴化：在完成S2步驟后，向反應器內部加入沸石催化劑，吸附干氣中的乙烯分子，生成正碳離子，得到的正碳離子與笨反應生成乙苯，且該反應為可逆反應，加入的石催化劑能夠有助于反應的正向發生，使得乙苯能夠順利的生成；

S4、產物的分離：在完成S3步驟后，反應過程中產生的苯、乙苯、多乙苯、丙苯以及非芳的混合物，將流體產物全部通入尾氣吸收塔，尾氣吸收塔用多乙苯作為吸收劑吸收掉烴化的尾氣中的重組分，輕組分送出裝置，吸收塔底的重組分與反烴化產物進入循環苯塔，將其中的苯實現回收，返回到反應器中，將乙苯送入乙苯精餾塔中實現精餾。

2.根據權利要求1所述的一種氣相烷基化液相烷基轉移法制備乙苯的方法，其特征在于，所述M3中利用深冷分離法脫丙烯具體包括準備壓縮機以及制冷壓縮機，提通過壓縮機以及制冷壓縮機對干氣降溫以及加壓，使得丙烯實現脫硫脫水后深冷分離，最終將丙烯實現脫除。

3.根據權利要求1所述的一種氣相烷基化液相烷基轉移法制備乙苯的方法，其特征在于，所述催化裂化干氣中含有丙烯會與苯生成丙苯，同時會增加甲苯的生成量，造成苯耗上升，增加產品的成本，所以需要降低催化裂化中丙烯的含量。

4.根據權利要求1所述的一種氣相烷基化液相烷基轉移法制備乙苯的方法，其特征在于，在催化裂化過程中將大部分丙烯脫去，從丙烯吸收塔頂部出來的催化裂化干氣進入換熱器與進塔的催化裂化干氣換熱后進入貧液-富液換熱器，實現換熱后進入解吸塔。

5.根據權利要求4所述的一種氣相烷基化液相烷基轉移法制備乙苯的方法，其特征在于，解吸塔物料進入解吸塔后，塔頂氣相進入解吸塔頂蒸汽發生冷凝冷卻，然后進入解吸塔回流罐，冷凝襲來的液體利用解吸塔回流泵送至解吸塔頂部，未冷凝的氣體出裝置。

6.根據權利要求1所述的一種氣相烷基化液相烷基轉移法制備乙苯的方法，其特征在于，烴化催化劑以及反烴化催化劑在開工前均需要實現活化處理，活化介質為氮氣或凈化壓縮空氣。

7.根據權利要求1所述的一種氣相烷基化液相烷基轉移法制備乙苯的方法，其特征在于，為充分回收能量，在循環苯塔、乙苯精餾塔以及丙苯塔頂設置蒸汽發生器，產生0.32Mpa蒸汽。