[發明專利]一種光纖端面研磨裝置

在審

• 申請號: 202011222869.2
• 申請日: 2020-11-05
• 公開（公告）號: CN112338793A
• 公開（公告）日: 2021-02-09
• 發明（設計）人: 明良裕;李濤;吳振英
• 申請（專利權）人: 武漢阿格斯科技有限公司
• 主分類號: B24B37/00
• 分類號: B24B37/00;B24B37/27;B24B37/34;B24B47/12
• 代理公司: 北京彩和律師事務所 11688
• 代理人: 劉磊;閆桑田

本發明涉及一種光纖端面研磨裝置，研磨轉盤，位置調整機構，動力傳輸機構和驅動機構，所述位置調整機構用于調整光纖的位置；所述動力傳輸機構帶動所述位置調整機構運動使光纖端面在所述研磨轉盤上進行研磨，所述驅動機構為所述動力傳輸機構提供動力。與現有技術相比，所述研磨裝置具有如下有益效果：可以實現全自動研磨光纖斜端面的研磨，研磨光纖時以勻速對光纖進行研磨，確保光纖端面研磨質量，減少光能損耗。對于光纖需要研磨的角度可以很好把控。光纖研磨完成后，可調整光纖砂紙或研磨夾具研磨軌跡位置，再進行下次光纖端面研磨，能夠有效的減少加工成本。

技術領域

本發明涉及光纖加工技術領域，具體涉及一種光纖端面研磨裝置。

背景技術

光纖是一種利用光在玻璃或塑料制成的纖維中的全反射原理而達成的光傳導工具。光纖連接器組件在光纖通信中起著十分關鍵的作用。數據傳輸要求對光纖端面進行研磨以實現性能最大化，故光纖的研磨是光纖加工中十分關鍵的一個環節，它決定了光纖的光波傳輸質量。近年來，隨著光通信應用的不斷擴大，光纖研磨技術也一直在持續更新，為了使光纖得到更好更廣泛的應用，提高研磨質量，減少生產加工成本，提高操作效率，就必須對光纖研磨技術進行改進。

發明內容

為了提高研磨質量，減少生產加工成本，提高操作效率，本發明提供了一種光纖研磨裝置。

具體的，本發明的技術方案如下：

1一種光纖端面研磨裝置，其特征在于，包括：研磨轉盤，位置調整機構，動力傳輸機構和驅動機構，所述位置調整機構用于調整光纖的位置；所述動力傳輸機構帶動所述位置調整機構運動使光纖端面在所述研磨轉盤上進行研磨，所述驅動機構為所述動力傳輸機構提供動力。

2根據項1所述的光纖端面研磨裝置，其特征在于，所述位置調整機構包括研磨夾具，螺桿和第一齒輪，所述研磨夾具用于夾持光纖，所述研磨夾具通過所述螺桿與所述第一齒輪連接，并隨所述第一齒輪的轉動而帶動光纖相對于所述第一齒輪移動。

3根據項2所述的光纖端面研磨裝置，其特征在于，所述第一齒輪外部設有輪齒與所述動力傳輸機構連接，內部設有螺紋與所述螺桿相互配合。

4根據項3所述的光纖端面研磨裝置，其特征在于，所述位置調整機構還包括定向部件，其在所述第一齒輪轉動時，使所述螺桿不發生轉動，且由于所述螺桿與所述第一齒輪內部螺紋的配合，使得螺桿相對于所述第一齒輪上下運動。

5根據項4所述的光纖端面研磨裝置，其特征在于，所述位置調整機構還包括支架，所述支架固定所述定向部件。

6根據項2所述的光纖端面研磨裝置，其特征在于，所述螺桿與所述研磨夾具之間還包括研磨角度調整機構，所述研磨角度調整機構用于調整所述研磨夾具與所述螺桿之間的角度。

7根據項6所述的光纖端面研磨裝置，其特征在于，所述研磨夾具與研磨角度調整機構可拆卸連接。

8根據項2所述的光纖端面研磨裝置，其特征在于，所述動力傳輸機構至少包括如下兩種動力傳輸方式：

不同齒輪之間通過同皮帶傳輸動力；

不同齒輪之間通過齒輪軸同軸傳輸動力。

9根據項8所述的光纖端面研磨裝置，其特征在于，所述動力傳輸機構包括第二齒輪，第三齒輪，第四齒輪，第五齒輪和第六齒輪，所述第二齒輪與所述第三齒輪通過齒輪軸同軸傳動連接，所述第四齒輪與所述第三齒輪通過同皮帶傳動連接，所述第四齒輪與所述第五齒輪通過齒輪軸同軸傳動連接，所述第五齒輪與所述第六齒輪通過同皮帶傳動連接。

10根據項9所述的光纖端面研磨裝置，其特征在于，所述第二齒輪與所述第一齒輪通過同皮帶傳動連接。

11根據項10所述的光纖端面研磨裝置，其特征在于，所述動力傳輸機構同時驅動所述研磨轉盤。