[發(fā)明專利]一種薄壁零件的加工方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011222730.8 | 申請日： | 2020-11-05 |
| 公開（公告）號： | CN112404898A | 公開（公告）日： | 2021-02-26 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 陳凱杰;陳曉峰 | 申請（專利權(quán)）人： | 蘇州凱盛儀表科技有限公司 |
| 主分類號： | B23P15/00 | 分類號： | B23P15/00 |
| 代理公司： | 無錫市匯誠永信專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32260 | 代理人： | 顧品熒 |
| 地址： | 215000 江蘇省*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 薄壁 零件 加工 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種薄壁零件的加工方法，包括如下步驟：S1、坯料粗加工；S2、加強(qiáng)坯料剛度；S3、二次粗加工；S4、非薄壁部位精加工；S5、加強(qiáng)半成品零件的剛度；S6、薄壁部位半精加工；S7、薄壁部位精加工。本發(fā)明的薄壁零件的加工方法工序安排合理，工作效率高，能夠有效減少薄壁零件加工變形的問題，提高薄壁零件的尺寸穩(wěn)定性，保證其加工質(zhì)量。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及薄壁零件加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種薄壁零件的加工方法。
背景技術(shù)
隨著我國科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和進(jìn)步，機(jī)械零件的制造技術(shù)在不斷地更新進(jìn)步。薄壁零件具有質(zhì)量輕、節(jié)約材料的特點，但同時也存在剛度較低的缺點。目前，薄壁零件的加工多采用數(shù)控車削，在加工前，會對薄壁零件進(jìn)行裝夾、參數(shù)測量、程序編制等多方面測試，以改善薄壁零件加工過程中出現(xiàn)的變形、斷裂的現(xiàn)象。在對薄壁零件進(jìn)行精加工時，加工中產(chǎn)生的切削熱容易引起薄壁零件的熱變形，影響尺寸精度，而且在切削背向力的作用下易產(chǎn)生震動和變形，影響薄壁零件的尺寸精度、表面粗糙度以及形位精度等，薄壁零件的加工質(zhì)量難以保證。
發(fā)明內(nèi)容
為克服上述缺點，本發(fā)明的目的在于提供一種薄壁零件的加工方法，工序安排合理，工作效率高，能夠有效減少薄壁零件加工變形的問題，提高薄壁零件的尺寸穩(wěn)定性，保證其加工質(zhì)量。
為了達(dá)到以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種薄壁零件的加工方法，包括如下步驟：S1、坯料粗加工：按產(chǎn)品輪廓對坯料進(jìn)行粗車削，并放足加工余量；S2、加強(qiáng)坯料剛度：對粗車削后的坯料先進(jìn)行熱處理，再進(jìn)行液氮深冷處理；S3、二次粗加工：對液氮深冷處理后的坯料再次進(jìn)行粗車削，并使各部位加工余量均勻；S4、非薄壁部位精加工：按產(chǎn)品形狀將二次粗加工后的坯料分為薄壁部位、非薄壁部位，并對非薄壁部位進(jìn)行精車削，以得到半成品零件；S5、加強(qiáng)半成品零件的剛度：對半成品零件進(jìn)行液氮深冷處理；S6、薄壁部位半精加工：利用夾具裝夾住半成品零件的非薄壁部位，再對薄壁部位的內(nèi)孔進(jìn)行半精車削，并留有加工余量；S7、薄壁部位精加工：分別對薄壁部位的外圓、內(nèi)孔進(jìn)行精加工以使其尺寸達(dá)到公差要求。
本發(fā)明的有益效果在于：首先通過多次粗加工、分段加工、半精加工、精加工的工序配合，提高了薄壁零件的加工精度；通過步驟S2對坯料進(jìn)行熱處理和液氮深冷處理，能有效降低薄壁零件在前段工序中的殘余應(yīng)力，均勻材料組織和成分，減少坯料在后續(xù)加工過程中的變形，而且將熱處理和液氮深冷處理設(shè)置在兩次粗加工之間，而不是在第一次粗加工之前，能有效避免處理資源的浪費(fèi)，提高處理效率；由于在加工過程中，薄壁部位是形變的主要部位，因此，在對薄壁部位進(jìn)行精加工之前，通過步驟S5對零件再次進(jìn)行液氮深冷處理，能夠有效加強(qiáng)薄壁部位的剛度，減少其變形，使之尺寸更加穩(wěn)定，便于后續(xù)的精加工操作。
進(jìn)一步來說，步驟S2中，所述熱處理采用低溫退火的方式，首先將坯料緩慢加熱至110-170℃，并保溫2-4h,然后爐冷至80-85℃后，空冷至室溫。
進(jìn)一步來說，步驟S2中，所述液氮深冷處理為將經(jīng)熱處理后的坯料放入到冷凍箱內(nèi)，并在-180℃液氮下保溫3-5h后，空冷至室溫。
進(jìn)一步來說，步驟S4中，對非薄壁部位精車削后，還需對非薄壁部位表面進(jìn)行拋光處理。由于加工薄壁部位時需以非薄壁部位作為參照基準(zhǔn)，因此通過拋光處理能去除非薄壁部位表面的毛刺，保證基準(zhǔn)面的平整度。
進(jìn)一步來說，步驟S6中，所述加工余量為0.3mm。通過合適的加工余量的預(yù)留能為后續(xù)的精加工提供加工量。
進(jìn)一步來說，步驟S7包括首先車削一根與內(nèi)孔匹配的芯柱，并以內(nèi)孔定位對外圓進(jìn)行精車削；然后以外圓定位，對內(nèi)孔進(jìn)行精車削。
進(jìn)一步來說，步驟S7中，在對外圓進(jìn)行精車削前，還需對內(nèi)孔進(jìn)行研磨以保證內(nèi)孔定位精度。
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