[發明專利]一種工業副產品石膏的生產工藝

有效

• 申請號: 202011222525.1
• 申請日: 2020-11-05
• 公開（公告）號: CN112279536B
• 公開（公告）日: 2022-06-17
• 發明（設計）人: 王壯志;馬春江;韓小進
• 申請（專利權）人: 江蘇鵬威重型設備有限公司
• 主分類號: C04B11/028
• 分類號: C04B11/028;C04B11/26
• 代理公司: 南京瑞弘專利商標事務所(普通合伙) 32249
• 代理人: 徐激波

本發明公開了一種工業副產品石膏的生產工藝，包括上料系統、烘干煅燒系統、冷卻系統、余熱回收利用系統和存儲系統。本工藝通過引入插板式鎖風閥、可移動式進料機、新式烘干煅燒窯、空氣加熱器、風冷回轉冷卻機等先進設備，實現了進、出料鎖風嚴實，烘干煅燒熱效率高，余熱循環利用，節能環保。系統運行穩定，產品質量可靠。

技術領域

本發明具體涉及一種工業副產品石膏的生產工藝。

背景技術

目前，工業副產品石膏的資源化利用已引起人們的高度關注。對工業副產品石膏進行利用需要首先對其進行烘干煅燒，去除其中的水份。目前的針對工業副產品石膏的烘干煅燒一般采用用煤加熱的回轉設備，這樣的設備存在著能耗高、產量低的問題。

發明內容

發明目的：為了解決現有技術的不足，本發明提供了一種工業副產品石膏的生產工藝。

技術方案：一種工業副產品石膏的生產工藝：包括上料系統、烘干煅燒系統、冷卻系統、余熱回收利用系統和存儲系統；具體如下：

所述的上料系統如下：原料為工業副產品石膏、磷石膏等工業副產品石膏，物料有一定的濕度跟粘性，通過上料皮帶送入下道工序，上料皮帶的出料口接有插板式鎖風閥；插板式鎖風閥后接有可移動式進料機，可移動式進料機為全密封結構，側面開有引風口，引風口將烘干煅燒窯內的熱空氣通過逆流吸出，進入烘干除塵器；烘干除塵器的返料為干粉，通過返料螺旋1返至上料皮帶，干粉與濕粘物料混合；

所述的烘干煅燒系統如下：烘干煅燒窯對工業副產品石膏的附著水及結晶水進行脫水處理，烘干煅燒窯內布有若干蒸汽管，蒸汽管分三段，從進料端開始，第一段為預加熱段，該段為光管，此段管壁加厚，對應的筒體的內壁襯有不銹鋼板，防腐、防粘結成塊，筒體的外壁布有振打器，防筒壁物料粘結；第二段為烘干段，該段焊有軸向抄板，增加物料換熱面積，同時起揚料布料作用，讓物料充分與熱源進行熱交換；第三段為煅燒段，該段焊有環形換熱片，增加物料換熱面積，對物料結晶水進行煅燒脫水；

烘干煅燒窯內的蒸汽管內的蒸汽通過旋轉接頭進入蒸汽管，換熱后蒸汽變為冷凝水由旋轉接頭排出，烘干煅燒窯的出料口接有鎖風卸料器，減少系統外冷風的進入，烘干煅燒窯出來的物料溫度在150℃左右，物料從鎖風卸料器通過螺旋輸送機1、提升機1進入冷卻系統；

所述的冷卻系統如下：風冷回轉冷卻機內分為接觸式和非接觸式兩種冷卻方式，接觸式冷卻方式為風冷回轉冷卻機內空氣與物料直接換熱，換熱后含塵氣體經除塵器過濾排出；非接觸式冷卻方式為風冷回轉冷卻機內的換熱管道與物料接觸換熱，管道內熱空氣引至空氣加熱器；風冷回轉冷卻機可以將物料溫度降至80℃以下，防止烘干煅燒窯出來的物料進入磨前倉后的低溫煅燒，低溫煅燒后的物料特性不穩定，廢料率高；

所述的余熱回收利用系統如下：風冷回轉冷卻機換熱管內的高溫潔凈氣體經冷卻風機回收進入加熱器繼續加熱至150℃以上，然后進入烘干煅燒窯對物料進行烘干，循環再利用，節省用氣量；

所述的風冷回轉冷卻機含塵氣體出口接冷卻除塵器，返料經返料螺旋2進入提升機2，進入磨前倉。

所述的風冷回轉冷卻機出料口接振動篩，將物料中的雜物、塊狀物等進一步篩分提純。出料經螺旋輸送機2進入提升機2，進入磨前倉。

所述的存儲系統如下：磨前倉分為兩個倉，物料通過分料閥分料分別進兩個磨前倉，由于系統初運行及停機前的物料特性不穩定，磨前倉用于儲存系統運行穩定后的穩定物料，磨前倉用于儲存頭尾料；由于頭尾料的特性不穩定，通過兩條計量稱，將頭尾料以適當的比例與穩定物料混合，在保證產品質量的前提下，充分利用頭尾料；