[發(fā)明專利]一種防污抗油紡織面料及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011222028.1
• 申請(qǐng)日: 2020-11-05
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112376281B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-12-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 程同恩
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣州市新志能服裝有限公司
• 主分類號(hào): D06M15/564
• 分類號(hào): D06M15/564;D06M13/463;D06M11/83;D06M11/79;D06M11/74;D06M11/38;D06M10/08;D06M10/06;D03D15/283;D03D15/275;D04B1/14;D04B1/16;D04B21/00;D06M10
• 代理公司: 杭州知管通專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33288
• 代理人: 尉敏

本發(fā)明公開(kāi)了一種防污抗油的紡織面料及其制備方法，該面料由基礎(chǔ)纖維與防污填充纖維按照重量比1：0.7?2.8均勻混合后紡織制成，其中基礎(chǔ)纖維通過(guò)兩種方式極大的提升滌綸纖維的雙疏性質(zhì)，使其具有優(yōu)異的防污抗油效果，且滌綸纖維表面的粗糙結(jié)構(gòu)能夠?qū)μ幱诎枷萏幍募{米二氧化硅進(jìn)行保護(hù)，提升了納米二氧化硅附著的穩(wěn)定性，避免在搓洗等摩擦行為中，納米二氧化硅出現(xiàn)大量的脫落；在防污填充纖維的制備過(guò)程中，以活性炭纖維作為原料，使活性炭纖維內(nèi)均勻吸附固定有納米銀，然后再以異氰酸酯作為交聯(lián)劑，將氧化石墨烯均勻固定在活性炭纖維的表面，能夠?qū){米銀進(jìn)行固定，且不會(huì)對(duì)活性炭纖維的透氣性與柔軟性造成明顯影響。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于紡織材料技術(shù)領(lǐng)域，具體的，涉及一種防污抗油紡織面料及其制備方法。

背景技術(shù)

面料是服裝等多個(gè)領(lǐng)域的主要原料，隨著生活水平的提高與科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，人們對(duì)于面料的要求不在僅限于保暖與遮蔽的簡(jiǎn)單效果，具有防污抗油效果的面料具有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域；

但是在現(xiàn)有技術(shù)中，具有防污抗油效果的面料經(jīng)常采用的方法對(duì)面料的表面噴涂具有防污抗油效果的涂層，或者通過(guò)對(duì)紡織纖維進(jìn)行浸漬處理，再對(duì)紡織纖維進(jìn)行加工，制備得到面料，然后兩者都會(huì)導(dǎo)致面料的透氣性變差和/或?qū)е旅媪系娜彳浶韵陆担瑥亩档土嗣媪系氖褂眯Ч瑸榱私鉀Q上述問(wèn)題，提供一種透氣、柔軟的，具有防污抗油效果的紡織面料及其制備方法，本發(fā)明提供了以下方案。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種防污抗油紡織面料及其制備方法。

本發(fā)明需要解決的技術(shù)問(wèn)題為：

在現(xiàn)有技術(shù)中，具有防污抗油效果的面料經(jīng)常采用的方法對(duì)面料的表面噴涂具有防污抗油效果的涂層，或者通過(guò)對(duì)紡織纖維進(jìn)行浸漬處理，再對(duì)紡織纖維進(jìn)行加工，制備得到面料，然后兩者都會(huì)導(dǎo)致面料的透氣性變差和/或?qū)е旅媪系娜彳浶韵陆担瑥亩档土嗣媪系氖褂眯Ч?/p>

本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種防污抗油的紡織面料，由基礎(chǔ)纖維與防污填充纖維按照重量比1：0.7-2.8均勻混合后紡織制成；

所述基礎(chǔ)纖維的制備方法為：

S11、配制固含量為12％-17％的聚氨酯乳液，將滌綸纖維加入其中，在30-50KHz的條件下超聲處理5-15min后，靜置20-27min，過(guò)濾取出纖維，并在60-65℃溫度下烘干待用；

其中聚氨酯乳液的顆粒直徑為15-35nm；

S12、配制質(zhì)量濃度為3％-8.5％的氫氧化鈉溶液，向其中加入十六烷基三甲基氯化銨，十六烷基三甲基氯化銨的濃度為2-2.5g/L，攪拌混合分散后，調(diào)節(jié)溫度至60-80℃，向其中加入步驟S11中處理的滌綸纖維，浸漬處理10-18min，過(guò)濾后，去離子水與熱乙醇分別沖洗滌綸纖維1-5遍，50-65℃溫度下烘干得到表面處理滌綸纖維，其中熱乙醇的溫度為55-65℃；

在該步驟中，首先通過(guò)聚氨酯乳液對(duì)滌綸纖維進(jìn)行處理，使滌綸纖維的表面均勻依附有一層聚氨酯顆粒，然后通過(guò)堿液處理滌綸纖維，對(duì)滌綸纖維表面的高結(jié)晶度的皮鞘進(jìn)行水解處理，從而提升處理后的滌綸纖維的柔軟性，另外，通過(guò)聚氨酯顆粒對(duì)部分皮鞘物質(zhì)進(jìn)行保護(hù)，通過(guò)控制處理的溫度、處理的堿液濃度以及處理時(shí)間，從而保留部分高結(jié)晶度的皮鞘，在滌綸纖維的表面形成有粗糙的表面，從而提升滌綸纖維的阻水性能，從而起到抗污的效果；

S13、將馬來(lái)酸酐加入N-N二甲基甲酰胺中，混合攪拌溶解后，將步驟S12中處理得到的表面處理滌綸纖維加入其中，在20-30KHz的頻率下超聲處理7-10min,然后提升反應(yīng)溫度至90-100℃，反應(yīng)2-4h后，固液分離取出表面處理纖維，用丙醇沖洗后烘干，得到接枝改性滌綸纖維；

在該步驟中，通過(guò)加熱處理，使馬來(lái)酸酐接枝在滌綸纖維的表面，且主要接枝在滌綸纖維沒(méi)有聚氨酯與皮鞘部分保護(hù)的部分上，從而在滌綸的表面接枝有羧基；