[發(fā)明專利]一種機(jī)械加工用盤式連接轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202011221877.5
• 申請日: 2020-11-05
• 公開（公告）號: CN112320226A
• 公開（公告）日: 2021-02-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 方德康
• 申請（專利權(quán)）人: 方德康
• 主分類號: B65G29/00
• 分類號: B65G29/00;B65G33/34;B65G15/00;B65G47/24
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本發(fā)明公開了一種機(jī)械加工用盤式連接轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，包括底板，所述底板上端邊緣處固定連接有側(cè)邊板，且底板底部端面上連接有底板支撐柱，所述底板上端面上設(shè)置有圓盤，且圓盤中心通過軸與底板軸承連接，并且圓盤側(cè)面上設(shè)置有滑槽，所述滑槽內(nèi)連接有撥動(dòng)板，且撥動(dòng)板前部端面上固定連接有滑動(dòng)頭，并且撥動(dòng)板在滑槽內(nèi)部一側(cè)的端面上設(shè)置有彈簧。該機(jī)械加工用盤式連接轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)能便于防止對工件輸送過程中發(fā)生卡住堵塞的情況，從而使得連接轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)對工件輸送的更穩(wěn)定，且能便于對盤式連接轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)進(jìn)行拆裝與維修，從而提高其拆裝與維修的效率，并且能便于降低連接轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的電能能耗，從而降低加工中心的生產(chǎn)成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種機(jī)械加工用盤式連接轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

機(jī)械加工是指通過一種機(jī)械設(shè)備對工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過程，從原材料(或半成品)制成產(chǎn)品的全部過程，一般較為復(fù)雜的工件加工需要使用到多種加工設(shè)備，工件從一個(gè)加工地點(diǎn)轉(zhuǎn)移到另一加工地點(diǎn)需要對其進(jìn)行輸送，但加工場地面積有限，輸送工件時(shí)需要對工件進(jìn)行轉(zhuǎn)向輸送，因此需要使用到連接轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)。

但是現(xiàn)有的連接轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)通常采用傳統(tǒng)的傳送帶設(shè)置斜邊對工件進(jìn)行轉(zhuǎn)向輸送，但由于某些工件較重，用該轉(zhuǎn)向輸送方式輸送工件時(shí)，在兩輸送帶的接縫處極易出現(xiàn)工件卡住堵塞的情況，且現(xiàn)有的連接轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)通不便于拆裝與維修，從而造成連接轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)安裝拆卸和運(yùn)輸困難，并且現(xiàn)有的連接轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)兩側(cè)的輸送帶需要采用兩個(gè)動(dòng)力源獨(dú)立驅(qū)動(dòng)，大大增加了電能的使用，增加了機(jī)械加工中心的生產(chǎn)成本，因此，需要一種機(jī)械加工用盤式連接轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，以解決上述問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種機(jī)械加工用盤式連接轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有的現(xiàn)有的連接轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)輸送易堵塞且不便于拆裝與維修并且電能能耗高的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種機(jī)械加工用盤式連接轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，包括底板，所述底板上端邊緣處固定連接有側(cè)邊板，且底板底部端面上連接有底板支撐柱，所述底板上端面上設(shè)置有圓盤，且圓盤中心通過軸與底板軸承連接，并且圓盤側(cè)面上設(shè)置有滑槽，所述滑槽內(nèi)連接有撥動(dòng)板，且撥動(dòng)板前部端面上固定連接有滑動(dòng)頭，并且撥動(dòng)板在滑槽內(nèi)部一側(cè)的端面上設(shè)置有彈簧，所述圓盤右側(cè)前端的底板上設(shè)置有方形槽，且方形槽內(nèi)分布有導(dǎo)向輥，并且導(dǎo)向輥兩端通過軸與方形槽兩內(nèi)側(cè)面相連接，所述底板底部端面上位于圓盤的正下方設(shè)置有電機(jī)支架，且電機(jī)支架下端面上固定連接有電機(jī)，并且電機(jī)軸上端與圓盤底面相連接，所述電機(jī)軸上通過鍵連接有傳動(dòng)齒盤，且傳動(dòng)齒盤左側(cè)的底板下端面上固定連接有主傳動(dòng)軸支撐座，所述主傳動(dòng)軸支撐座上通過軸承連接有傳動(dòng)軸，且傳動(dòng)軸兩端通過鍵連接有傳動(dòng)齒輪，所述主傳動(dòng)軸支撐座左側(cè)的底板下端面上固定連接有側(cè)傳動(dòng)軸支撐座，且側(cè)傳動(dòng)軸支撐座上通過軸承連接有側(cè)傳動(dòng)軸，所述側(cè)傳動(dòng)軸上通過鍵連接有傳動(dòng)齒盤，且傳動(dòng)齒盤一側(cè)通過鍵連接有皮帶輪，所述底板前端和左側(cè)連接有輸送框，且輸送框下端面上固定連接有輸送框支架，所述輸送框內(nèi)兩端通過軸承連接有輸送輥，且輸送輥兩者通過輸送帶相連接，所述輸送輥兩側(cè)設(shè)置有皮帶輪，且輸送輥一側(cè)的皮帶輪通過輸送輥皮帶相連接，并且輸送輥另一側(cè)的皮帶輪通過驅(qū)動(dòng)皮帶與側(cè)傳動(dòng)軸上的皮帶輪相連接。

優(yōu)選的，所述底板前端設(shè)置有入料口，且底板左側(cè)設(shè)置有出料口，并且底板上的入料口與出料口均與輸送框活動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述圓盤偏心設(shè)置于底板上端面，且圓盤位于底板的右側(cè)后部位置。

優(yōu)選的，所述滑動(dòng)頭的水平截面結(jié)構(gòu)形狀為半圓形，且滑動(dòng)頭圓弧形面位于撥動(dòng)板的前端。

優(yōu)選的，所述撥動(dòng)板的數(shù)量設(shè)置為6個(gè)，且撥動(dòng)板與圓盤側(cè)面的滑槽滑動(dòng)連接，并且撥動(dòng)板后端截面結(jié)構(gòu)形狀為“十”字型。

優(yōu)選的，所述輸送框兩者角度呈90°，且輸送框上輸送帶平面的高度與底板上端面平面的高度相平齊。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)向輥等距分布在方形槽內(nèi)部，且導(dǎo)向輥與縱軸方向角度呈45°。