[發(fā)明專利]一種改善低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼鋼水可澆性的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011221720.2 | 申請(qǐng)日: | 2020-11-05 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112430707B | 公開(公告)日: | 2022-03-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王泉;黃傳根;毛鳴;徐小偉;范海寧;張立鑫;沈廣文;舒宏富;劉天泉;熊華報(bào);胡曉光;李寶慶 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 馬鞍山鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C21C7/076 | 分類號(hào): | C21C7/076;C21C5/34;C21C7/072;C21C7/10;C21C7/068;C21C7/06;B22D11/18;B22D11/116;B22D11/117 |
| 代理公司: | 馬鞍山市金橋?qū)@碛邢薰?34111 | 代理人: | 文香達(dá) |
| 地址: | 243000 *** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 改善 低碳鋁 鎮(zhèn)靜鋼 鋼水 可澆性 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種改善低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼鋼水可澆性的方法,涉及冶煉技術(shù)領(lǐng)域。該改善低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼鋼水可澆性的方法,其中RH所加真空精煉劑為預(yù)熔型,其對(duì)夾雜物作用機(jī)理主要是“吸附+隔離層”效果,其化學(xué)成分質(zhì)量百分比為CaO38?48%、Al2O320?30%、SiO2≤5%、金屬鋁18?22%、T.C≤0.15,CaO/Al2O3比值為1.60?1.90,具有較好的吸附夾雜能力,粒度3?30mm,熔點(diǎn)約1350℃,預(yù)熔渣含量占50?60%,其主要物相為(CaO)12(Al2O3)7約57%。該改善低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼鋼水可澆性的方法,通過優(yōu)化煉鋼工藝,在RH真空狀態(tài)下加入真空精煉劑對(duì)鋼水中夾雜物和頂渣進(jìn)行改質(zhì),以達(dá)到改善高鋼水的可澆性,進(jìn)而降低連鑄塞棒吹氬流量,改善成品表面質(zhì)量。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及冶煉技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種改善低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼鋼水可澆性的方法。
背景技術(shù)
“轉(zhuǎn)爐→RH→連鑄”工藝路徑生產(chǎn)的低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼連鑄可澆性較差,易發(fā)生浸漬水口結(jié)瘤現(xiàn)象,造成結(jié)晶器流場(chǎng)紊亂,抑制連澆爐數(shù)提升甚至連澆中斷,嚴(yán)重影響生產(chǎn)順行及產(chǎn)品質(zhì)量。造成水口結(jié)瘤主要是鋼水中Al2O3夾雜物在水口的堵塞,其來源主要RH精煉過程的脫氧產(chǎn)物以及鋼水的二次氧化產(chǎn)物。此類鋼種在精煉過程不經(jīng)過LF爐造白渣和鈣處理,鋼包渣氧化性較高,雖然RH精煉過程鋼包頂渣與鋼水直接反應(yīng)較為微弱,但真空處理結(jié)束到連鑄澆注結(jié)束期間,氧化性頂渣持續(xù)在與鋼水反應(yīng),是鋼水二次氧化的因素之一。
低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼鋼水可澆性差歸根結(jié)底是因?yàn)槊撗踹^程產(chǎn)生的大量Al2O3夾雜物未完全排除以及澆注過程頂渣二次氧化產(chǎn)生的新Al2O3夾雜物在水口富集。現(xiàn)工藝為保障連鑄澆注順行,需采用較大流量的塞棒吹氬方式,來緩解水口結(jié)瘤趨勢(shì)。此外,研究發(fā)現(xiàn):低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼連鑄吹氬過程中會(huì)產(chǎn)生皮下氣泡(特別是在鑄坯窄面),這與成品工序表面質(zhì)量缺陷的發(fā)生幾率有一定對(duì)應(yīng)關(guān)系。因此,在保證生產(chǎn)順行的前提下,通過改善鋼水可澆性,減少Al2O3夾雜物在水口的堵塞,進(jìn)而降低吹氬流量對(duì)改善成品表面質(zhì)量是有積極意義的。
專利CN106350636A公布了一種無間隙原子鋼頂渣改質(zhì)方法,通過出鋼結(jié)束向頂渣加入0.27~1.33kg/t的鋁粒,改善頂渣吸附夾雜的能力,達(dá)到提高鋼水可澆性的目的。但此方法存在鋁料加入不均勻,改質(zhì)效果差,且加入過程易與鋼水接觸,導(dǎo)致脫除鋼水中氧,影響RH脫碳。
科技論文《超低碳鋼的頂渣改質(zhì)工藝研究》(浙江冶金,2016年5月):通過轉(zhuǎn)爐出鋼過程加入石灰,出鋼結(jié)束在氬站向渣面加入改質(zhì)劑以降低頂渣氧化性,提高鋼水可澆性,實(shí)現(xiàn)連澆爐數(shù)達(dá)到6爐。這種方法存在改質(zhì)劑加入不均勻,改質(zhì)效果差,頂渣氧化性扔較強(qiáng),且加入后產(chǎn)生煙塵較大,污染環(huán)境,很難滿足當(dāng)前環(huán)保要求。
發(fā)明內(nèi)容
(一)解決的技術(shù)問題
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種改善低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼鋼水可澆性的方法,解決了在現(xiàn)有技術(shù)中,鋼水可澆性難以很好的達(dá)到工藝需求,澆注過程棒位平穩(wěn)程度不佳,同時(shí)容易出現(xiàn)結(jié)瘤和水口不干凈的情況,鑄坯窄面氣孔相對(duì)較大,以及澆鑄成本和環(huán)境治理成本較高的問題。
(二)技術(shù)方案
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