[發明專利]一種高性能TPU涂覆織物及其制備方法

有效

• 申請號: 202011221488.2
• 申請日: 2020-11-05
• 公開（公告）號: CN112411196B
• 公開（公告）日: 2023-02-28
• 發明（設計）人: 吳劍鋒;蘇文;蘇海濤;王結良;同驚蟄;同苗苗;劉玉通
• 申請（專利權）人: 陜西同華機電有限公司;中國人民解放軍32182部隊
• 主分類號: D06N3/14
• 分類號: D06N3/14;D06N3/00;D06M13/395;D06M13/11;D06M101/32
• 代理公司: 長沙國科天河知識產權代理有限公司 43225
• 代理人: 邱軼

1.一種高性能TPU涂覆織物的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一、對骨架層進行浸膠預烘處理；

步驟二、將浸膠預烘處理后的骨架層進行解封活化處理；

步驟三、將解封活化處理后的骨架材料兩面分別刮涂粘合層，之后進行烘燥處理；

步驟四、將兩面分別刮涂粘合層的骨架層進行預烘處理，然后在骨架層兩面的粘合層上均流延或壓延表面TPU層；

步驟五、將所述步驟四得到的材料利用層壓輥貼合處理，得到所述高性能TPU涂覆織物；

所述步驟一中對骨架層進行浸膠預烘處理，所采用的浸膠液為封閉異氰酸酯和丙三醇二縮水甘油醚的混合水溶液，封閉異氰酸酯的質量為浸膠液的3%~4.5%，丙三醇二縮水甘油醚的質量為浸膠液的1.5%~3%，浸膠預烘軋液率不小于40%，浸膠預烘溫度為150~160℃，預烘時間為2~3分鐘；

所述步驟二中將浸膠預烘處理后的骨架層進行解封活化處理，解封活化溫度為210~220℃，時間為2~3分鐘；

所述高性能TPU涂覆織物包括從上到下依次層疊的第一外表面層、第一粘合層、骨架層、第二粘合層和第二外表面層；所述第一外表面和第二外表面層的成分均由芳香族聚醚型熱塑性聚氨酯、抗氧劑和耐候性助劑組成，所述第一粘合層和第二粘合層均由粘合劑刮涂在骨架層上烘干干燥而得，所述粘合劑由膠粘劑、固化劑、稀釋劑、促進劑和催化劑組成，所述骨架層為滌綸平紋織物；

所述抗氧劑為抗氧劑1010，抗氧劑264和抗氧劑168中的一種或幾種；所述耐候性助劑為UV-68，UV-90和UV-320的一種或幾種；

所述膠粘劑為聚醚型聚氨酯膠粘劑，占粘合劑總重量的60%~75%；

所述固化劑為多異氰酸酯，占粘合劑總重量的4%~10%；

所述稀釋劑是為甲苯和/或丁酮，占粘合劑總重量的10%~30%；

所述促進劑是環氧類化合物，占粘合劑總重量的1%~4%；

所述催化劑是叔胺類化合物，占粘合劑總重量的0.5%~1.5%。

2.根據權利要求1所述的一種高性能TPU涂覆織物的制備方法，其特征在于，所述步驟三中烘燥處理的溫度為150~165℃，烘燥時間為2~4分鐘。

3.根據權利要求1所述的一種高性能TPU涂覆織物的制備方法，其特征在于，所述步驟四中兩面分別刮涂粘合層的骨架層進行預烘處理時，預烘溫度為160~170℃，預烘時間為8~12s；預烘處理之后，在骨架層兩面的粘合層上均流延或壓延外表面TPU層，流延時溫度為180~200℃，壓延時溫度為170~190℃。

4.根據權利要求1所述的一種高性能TPU涂覆織物的制備方法，其特征在于，所述步驟五中將步驟四得到的材料利用層壓輥貼合處理，層壓輥壓力為5~7bar，層壓輥溫度為80~100℃。

5.根據權利要求1所述的一種高性能TPU涂覆織物的制備方法，其特征在于，所述第一外表面是通過流延或壓延工藝涂覆在第一粘合層上的；所述第二外表面層是通過流延或壓延工藝涂覆在第二粘合層上的。