[發明專利]液壓助力機械鋼筋彎弧機在審
| 申請號: | 202011220434.4 | 申請日: | 2020-11-05 |
| 公開(公告)號: | CN112338103A | 公開(公告)日: | 2021-02-09 |
| 發明(設計)人: | 周曉波;周振興;鄧丹兵;曹劍;孫金鵬 | 申請(專利權)人: | 中國葛洲壩集團第二工程有限公司 |
| 主分類號: | B21F1/00 | 分類號: | B21F1/00;B30B15/26;B30B15/16 |
| 代理公司: | 成都立信專利事務所有限公司 51100 | 代理人: | 馮忠亮 |
| 地址: | 610091 四川省成都市青*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 液壓 助力 機械 鋼筋 彎弧機 | ||
本發明為液壓助力機械鋼筋彎弧機,解決液壓彎弧機成本高、操作專業性強、維修要求高的問題,平臺支架與工作平臺連接,液壓油缸水平布置在平臺支架的上面,其底座與平臺支架連接,液壓油缸的活塞桿與平臺支架上面的調節滑塊一端連接,調節滑塊的另一端的調節輪與主動輪配合,主動輪與第電機傳動連接,液壓站的液壓泵與第2電機傳動連接,液壓泵與電磁換向閥連接,電磁換向閥通過雙液控單向閥與液壓油缸連接,液壓油缸的活塞桿行程中有第1、2行程開關,所述控制系統有可編程控制器,其輸入端分別與第1、2行程開關,伸按鈕,縮按鈕連接,其輸出分別與電磁換向閥開接點,電磁換向閥閉接點,第2電機正向接點,第2電機反向接點連接,電磁換向閥與溢流閥、油箱連接。
技術領域
本發明與鋼筋彎弧機械有關,尤其與大直徑鋼筋彎弧加工裝置有關。
背景技術
目前鋼筋彎弧機有液壓鋼筋彎弧機和機械鋼筋彎弧機,液壓彎弧機是靠液壓馬達驅動主動輪,液壓油缸頂壓從動輪壓彎鋼筋進行彎弧;機械彎弧機是靠電機驅動主動輪,人工調節從動輪壓彎鋼筋進行彎弧。液壓彎弧機不足之處是購置成本高、操作專業性強、維修要求高,機械彎弧不足之處是需人工手動調節頂壓鋼筋,加大作業人員勞動強度、工效低。
發明內容
本發明的目的是提供一種省時省力、安全可靠、操作維修簡捷、工效高、成本低的液壓助力機械鋼筋彎弧機。
本發明是這樣實現的:
包括平臺支架1、液壓站2、液壓油缸3、控制系統4,所述平臺支架1與工作平臺5連接,所述液壓站2放置在平臺支架1內,所述液壓油缸3水平布置在平臺支架1的上面,其底坐與平臺支架1連接,液壓油缸的活塞桿與平臺支架1上面的調節滑塊5-1一端連接,調節滑塊5-1的另一端的調節輪與主動輪5-2配合,調節鋼筋需要頂壓成的弧度,主動輪與第1電機傳動連接,液壓站2的液壓泵6與第2電機7傳動連接,液壓泵與電磁換向閥8連接,電磁換向閥通過雙液控單向閥9與液壓油缸3連接,液壓油缸的活塞桿行程中有第1行程開關10、第2行程開關11,所述控制系統4有可編程控制器,其輸入端分別與第1、2行程開關,伸按鈕,縮按鈕連接,其輸出分別與電磁換向閥開接點,電磁換向閥閉接點,第2電機正向接點,第2電機反向接點連接,電磁換向閥8與溢流閥12、油箱13連接,第1行程開關的位置決定于鋼筋需要頂壓成的弧度,第2行程開關的位置決定于液壓油缸活塞桿回位限定位置。
工作平臺5上面的調節輪、主動輪、從動輪分別位于同一個三角形的一個頂點。
本發明的有益效果如下:
本發明工效高、操作維修簡捷,成本低。尤其是在加工地下廠房發電機組窩室大直徑鋼筋時省時省力、安全可靠、操作簡捷、維修成本低。在使用時啟動液壓站操控液壓油缸伸縮并通過雙液控單向閥自鎖,能將鋼筋頂壓成需要的弧度。
附圖說明
圖1為本發明結構圖。
圖2為液壓站液壓原理圖。
具體實施方式
包括平臺支架1、液壓站2、液壓油缸3、控制系統4,所述平臺支架1與工作平臺5連接,所述液壓站2放置在平臺支架1內,所述液壓油缸3水平布置在平臺支架1的上面,其底坐與平臺支架1連接,液壓油缸的活塞桿與平臺支架1上面的調節滑塊5-1一端連接,調節滑塊5-1的另一端的調節輪與主動輪5-2配合,調節鋼筋需要頂壓成的弧度,主動輪與第1電機傳動連接,液壓站2的液壓泵6與第2電機7傳動連接,液壓泵與電磁換向閥8連接,電磁換向閥通過雙液控單向閥9與液壓油缸3連接,液壓油缸的活塞桿行程中有第1行程開關10、第2行程開關11,所述控制系統4有可編程控制器,其輸入端分別與第1、2行程開關,伸按鈕,縮按鈕連接,其輸出分別與電磁換向閥開接點,電磁換向閥閉接點,第2電機正向接點,第2電機反向接點連接,電磁換向閥8與溢流閥12、油箱13連接,第1行程開關的位置決定于鋼筋需要頂壓成的弧度,第2行程開關的位置決定于液壓油缸活塞桿回位限定位置。
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