[發(fā)明專利]一種低成本抗靜電PP中空板的制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011219995.2
• 申請(qǐng)日: 2020-11-05
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112358680A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-02-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐金發(fā)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖州新金礪紙業(yè)有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): C08L23/12
• 分類號(hào): C08L23/12;C08L93/04;C08L71/00;C08K5/54;C08K5/42;C08K3/22;C08K5/06;C08K13/02;B29C48/00;B29C48/07
• 代理公司: 北京方圓嘉禾知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11385
• 代理人: 陳明輝

本發(fā)明公開(kāi)了一種低成本抗靜電PP中空板的制備方法，原材料包括PP基體樹(shù)脂、松香樹(shù)脂、偶聯(lián)劑、乙二醇丁醚、PP抗靜電母粒、回收物填充劑和增塑劑。本發(fā)明通過(guò)加入以剛玉為主要原料的耐火磚回收料作為填充劑，可以有效降低中空板原料中的填充劑的成本，同時(shí)還可以有效降低PP抗靜電母粒的加入量，傳統(tǒng)的抗靜電PP中空板中PP抗靜電母粒的加入量不低于3%，本發(fā)明中PP抗靜電母粒的加入量為0.8?1.2%，抗靜電PP中空板的表面電阻率可以達(dá)到3*10¹¹以上，顯著降低了成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及PP中空板技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種低成本抗靜電PP中空板的制備方法。

背景技術(shù)

塑料中空板（也叫中空隔子板、萬(wàn)通板、雙壁板、瓦楞板）具有質(zhì)輕、堅(jiān)韌、無(wú)毒無(wú)味、美觀、抗壓、防潮、外形平整、耐油污等特點(diǎn)。材料性能穩(wěn)定、不易老化,是符合新世紀(jì)要求的優(yōu)良替代包裝材料。相比于紙板結(jié)構(gòu)產(chǎn)品，中空板具有防潮、抗腐蝕、更輕便等優(yōu)勢(shì)來(lái)代替紙板。相比于注塑產(chǎn)品，中空板具有防震、可靈活設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，不需開(kāi)注塑模具等優(yōu)勢(shì)。中空板制品可循環(huán)使用，以降低包裝運(yùn)輸成本。不良品可維修養(yǎng)護(hù)，報(bào)廢品可回收再造。目前，中空板大多采用PP、PC、PE、PVC、ABS等相關(guān)塑料為原料，通過(guò)一次性擠出工藝加工而成。其包括有面板和框架及連接在兩者之間的等距設(shè)置的板材，具有質(zhì)輕，美觀，無(wú)毒，防腐及阻燃的特點(diǎn)，且具有一定保溫隔熱效果。中空板作為一種環(huán)保型塑料板材，廣泛適用于建筑行業(yè)，廣告行業(yè)，農(nóng)業(yè)，室內(nèi)養(yǎng)殖業(yè)及包裝行業(yè)等相關(guān)領(lǐng)域。

在國(guó)內(nèi)主要應(yīng)用在工廠產(chǎn)品的包裝周轉(zhuǎn)，其中有普通PP中空板，抗靜電PP中空板（表面電阻率范圍在10的9-11次方Ω之間），抗靜電PP中空板（表面電阻率范圍在10的6-9次方Ω之間）、導(dǎo)電中空板（表面電阻率范圍在10的3-5方Ω之間），經(jīng)過(guò)一系列后工序可成型抗靜電中空板周轉(zhuǎn)箱、抗靜電中空板刀卡、導(dǎo)電中空板周轉(zhuǎn)箱、導(dǎo)電中空板刀卡。為了降低PP中空板的成本，本發(fā)明提供了一種低成本抗靜電PP中空板的制備方法。

發(fā)明內(nèi)容

基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種低成本抗靜電PP中空板的制備方法。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種低成本抗靜電PP中空板的制備方法，包括以下步驟：

a、材料準(zhǔn)備：原材料包括PP基體樹(shù)脂、松香樹(shù)脂、偶聯(lián)劑、乙二醇丁醚、PP抗靜電母粒、回收物填充劑和增塑劑；

b、拌料：將上述原材料按照一定的質(zhì)量百分比加入高速混煉機(jī)進(jìn)行拌料混合得到混合物料，高速混煉機(jī)的轉(zhuǎn)速為600-800rpm；

c、上料：采用吸料機(jī)將混合物料吸入擠出機(jī)進(jìn)行上料；

d、擠出成型：調(diào)試擠出機(jī)中的模具并設(shè)定擠出機(jī)內(nèi)螺桿轉(zhuǎn)速為400-550rpm，通過(guò)擠出機(jī)擠出成型，得到塑料中空板坯料；擠出機(jī)的擠出壓力控制在95-110MPa；

e、冷卻：得到的塑料中空板坯料進(jìn)入冷卻臺(tái)進(jìn)行冷卻處理，冷卻臺(tái)的溫度為35-45℃，冷卻時(shí)間為3-6min；

f、牽引：將冷卻后的塑料中空板坯料進(jìn)入牽引機(jī)的膠輥之間進(jìn)行牽引；

g、剪切：牽引后的塑料中空板坯料進(jìn)入自動(dòng)剪板機(jī)進(jìn)行裁切，得到所需尺寸的塑料中空板；

i、包裝：檢驗(yàn)剪切后的塑料中空板，將合格的塑料中空板打包入庫(kù)。

優(yōu)選的，所述的步驟a中，所述的低成本抗靜電PP中空板的原材料，由以下重量百分比的成分組成：松香樹(shù)脂 6-10%、偶聯(lián)劑 3-6%、乙二醇丁醚 1-3%、PP抗靜電母粒 0.8-1.2%、回收物填充劑 25-35%、增塑劑 3-5%和PP基體樹(shù)脂 余量。

優(yōu)選的，所述的偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑。