[發(fā)明專利]一種防水型高強(qiáng)瓦楞紙的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011219994.8 | 申請(qǐng)日: | 2020-11-05 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112301787A | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-02-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 徐金發(fā) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 湖州新金礪紙業(yè)有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | D21H11/12 | 分類號(hào): | D21H11/12;D21H13/40;D21H15/02;D21H17/67;D21H17/00;D21H17/68;D21H17/04;D21H19/24;D21H21/16;D21H21/34;B31F1/20;C01F11/18 |
| 代理公司: | 北京方圓嘉禾知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11385 | 代理人: | 陳明輝 |
| 地址: | 313000 浙江省湖州*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 防水 高強(qiáng) 瓦楞紙 制備 方法 | ||
1.一種防水型高強(qiáng)瓦楞紙的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
A、將石灰石粉碎后在800-1000℃煅燒2-3h得到氫氧化鈣;
B、將步驟A所得氫氧化鈣與水進(jìn)行連續(xù)消化;并陳化1-3h;
C、將氫氧化鈣置入碳化塔進(jìn)行碳化作業(yè),得到pH為7.0-7.6的碳酸鈣;
D、所得碳酸鈣過(guò)碳化,溶于水并加入防水阻燃添加劑,得到混合漿液;
E、將所得混合漿液進(jìn)行高速球磨,然后過(guò)濾去除雜質(zhì),得到碳酸鈣精漿;
F、脫水后得到碳酸鈣粉末;
G、將碳酸鈣粉末以加填的方式加入到紙漿內(nèi),與紙漿一起進(jìn)行抄造,制成高強(qiáng)瓦楞紙的面層、芯層、底層;
H、在高強(qiáng)瓦楞紙的面層、芯層、底層復(fù)合后,在表面噴涂一層聚氨酯涂層,進(jìn)行防水處理,即可。
2.如權(quán)利要求1所述的防水型高強(qiáng)瓦楞紙的制備方法,其特征在于,所述的步驟D中,碳酸鈣和防水阻燃添加劑的質(zhì)量比為1:(0.02-0.03)。
3.如權(quán)利要求1所述的防水型高強(qiáng)瓦楞紙的制備方法,其特征在于,所述的步驟D中,所述的防水阻燃添加劑的制備方法,包括以下步驟:
(1)按質(zhì)量份數(shù)稱取以下原料:基質(zhì)瀝青10份;膨脹蛭石12-18份;氫氧化鋁5-8份,氧化石墨烯 0.2-0.5份,然后將氫氧化鋁和氧化石墨烯進(jìn)行干法共磨,過(guò)800目篩,備用;
(2)將瀝青加熱至150-180℃使之處于熔融狀態(tài);
(3)將膨脹蛭石、氫氧化鋁和氧化石墨烯的混合物,以800-1000rpm的轉(zhuǎn)速攪拌20-30min,然后緩慢滴加基質(zhì)瀝青,繼續(xù)攪拌使得各組分混合均勻,即可制得防水阻燃添加劑。
4.如權(quán)利要求3所述的防水型高強(qiáng)瓦楞紙的制備方法,其特征在于,所述的步驟D中,所述的基質(zhì)瀝青軟化點(diǎn)為45-55℃,25℃針入度為4-5mm。
5.如權(quán)利要求1所述的防水型高強(qiáng)瓦楞紙的制備方法,其特征在于,所述的步驟G中,所述的紙漿中,碳酸鈣的比例為6-12%。
6.如權(quán)利要求1所述的防水型高強(qiáng)瓦楞紙的制備方法,其特征在于,所述的步驟G中,所述的紙漿中,采用超細(xì)玻璃纖維打漿到叩解度43-45°SR,再加入1-5%的植物纖維,得到紙漿。
7.如權(quán)利要求6所述的防水型高強(qiáng)瓦楞紙的制備方法,其特征在于,所述的植物纖維為苧麻纖維的下腳料反復(fù)粉碎后得到的短纖維。
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