[發明專利]一種芯模搓壓裝置在審
| 申請號: | 202011219710.5 | 申請日: | 2020-11-05 |
| 公開(公告)號: | CN112207970A | 公開(公告)日: | 2021-01-12 |
| 發明(設計)人: | 余華軍 | 申請(專利權)人: | 合肥雙鳳朝陽機械貿易有限公司 |
| 主分類號: | B28B21/16 | 分類號: | B28B21/16;B28B21/82 |
| 代理公司: | 合肥中谷知識產權代理事務所(普通合伙) 34146 | 代理人: | 袁錦波 |
| 地址: | 230000 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 芯模搓壓 裝置 | ||
本發明涉及一種芯模搓壓裝置。該芯模搓壓裝置,包括外模件與內模件,所述內模件固定于外模件的內部,所述外模件與內模件之間的空間形狀為成型工件的形狀,所述外模件與內模件之間放置有搓壓盤,所述搓壓盤位于成型工件的上表面,所述外模件固定連接有外置座,所述搓壓盤的外表面固定連接有連接件,所述外置座連接有往復運動機構,所述往復運動機構的驅動端與搓壓盤表面的連接件連接,所述往復運動機構驅動搓壓盤在成型工件的上表面往復循環滑動;該芯模搓壓裝置,結構簡單,操作方便,使用靈活,安裝簡單,極大的減少了搓壓成本,便于搓壓行業推廣使用。
技術領域
本發明屬于搓壓裝置技術領域,具體涉及一種芯模搓壓裝置。
背景技術
以往生產圓形混凝土管的成型設備為離心式或懸輥式,隨著高效率生產的需要,繼而出現了芯模振動制管設備,且其可具有雙工作的工作方式,更顯示出高效率的特性,同時,還可降低工人勞動強度的特點。在傳統的芯模工件制備中,往往需要對制備的管件管口進行搓壓工序,確保管件管口成型,但傳統的搓壓裝置制備成本較高,往往采用電機驅動式搓壓方法,電機的安裝以及后續的拆卸均十分繁瑣麻煩,不易使用。
發明內容
本發明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種結構簡單,設計合理的芯模搓壓裝置。
本發明通過以下技術方案來實現上述目的:
一種芯模搓壓裝置,包括外模件與內模件,所述內模件固定于外模件的內部,所述外模件與內模件之間的空間形狀為成型工件的形狀,所述外模件與內模件之間放置有搓壓盤,所述搓壓盤位于成型工件的上表面,所述外模件固定連接有外置座,所述搓壓盤的外表面固定連接有連接件,所述外置座連接有往復運動機構,所述往復運動機構的驅動端與搓壓盤表面的連接件連接,所述往復運動機構驅動搓壓盤在成型工件的上表面往復循環滑動。
作為本發明的進一步優化方案,所述往復運動機構驅動搓壓盤位于所述工件的上表面循環轉動;
作為本發明的進一步優化方案,所述往復運動機構為搓壓油缸件,所述外置座為外置連接立柱,所述連接件為內置連接立柱,所述搓壓油缸件的底座與外置連接立柱可拆卸連接,所述搓壓油缸件的輸出軸與內置連接立柱可拆卸連接;
作為本發明的進一步優化方案,所述搓壓油缸件底座位置高于所述搓壓油缸件的輸出軸位置;
作為本發明的進一步優化方案,所述搓壓盤的上端外表面固定連接有限位板;
作為本發明的進一步優化方案,所述搓壓盤的底面呈階梯狀,所述搓壓盤的一側切面呈“Z”字型。
本發明的有益效果在于:本發明通過搓壓盤本身的自重力以及搓壓油缸件搓壓時的向下壓力,達到水泥管口的成型,外觀光滑,密實度高,安裝簡單;此裝置極為減少成本,結構簡單,操作十分方便,搓壓大小從內徑1350毫米至4000毫米的水泥管均可,搓壓類型有承插口、頂管、大企口、平口、小企口水泥管等;整個裝置結構簡單,操作方便,使用靈活,安裝簡單,極大的減少了搓壓成本,便于搓壓行業推廣使用。
附圖說明
圖1是本發明的整體結構示意圖;
圖2是本發明的俯視結構示意圖。
圖中:1、外模件;2、搓壓油缸件;3、限位板;4、內置連接立柱;5、外置連接立柱;6、搓壓盤。
具體實施方式
下面結合附圖對本申請作進一步詳細描述,有必要在此指出的是,以下具體實施方式只用于對本申請進行進一步的說明,不能理解為對本申請保護范圍的限制,該領域的技術人員可以根據上述申請內容對本申請作出一些非本質的改進和調整。
實施例1
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