[發(fā)明專利]一種基于高壓水射流原理的發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋用清洗裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011219040.7
• 申請(qǐng)日: 2020-11-04
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112452882B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-09-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳晞
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 德盛鎂汽車部件（蕪湖）有限公司
• 主分類號(hào): B08B3/02
• 分類號(hào): B08B3/02;B08B13/00;B05B3/18;B05B3/00;B05B15/20
• 代理公司: 北京匯信合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11335
• 代理人: 陳紅

本發(fā)明涉及一種基于高壓水射流原理的發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋用清洗裝置，包括水和蒸汽進(jìn)入的進(jìn)入管，進(jìn)入管的一端設(shè)置有可調(diào)節(jié)噴射范圍和沖擊力的錐形套管式的伸縮管，伸縮管的一端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有錐形的排放管。本發(fā)明通過(guò)在噴管上設(shè)置一個(gè)伸縮管，并通過(guò)外壁安裝的氣缸控制該伸縮管進(jìn)行伸縮，從而控制噴管前端離發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋的距離，同時(shí)也對(duì)噴管內(nèi)部混合倉(cāng)的距離進(jìn)行調(diào)整，同時(shí)伸縮管中還設(shè)置有加熱板和加熱網(wǎng)，當(dāng)調(diào)節(jié)后混合倉(cāng)距離減小時(shí)，噴管內(nèi)部水和蒸汽混合后提前噴射而出，形成噴射力度較小，噴射范圍大，且水溫一般的沖擊波；當(dāng)調(diào)節(jié)后混合倉(cāng)距離減大時(shí)，噴管內(nèi)部水和蒸汽混合后延后噴射而出，形成噴射力度較大，噴射范圍腳下，且水溫高的沖擊波。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋加工領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種基于高壓水射流原理的發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋用清洗裝置。

背景技術(shù)

噴管的前半部是由大變小向中間收縮至一個(gè)窄喉，窄喉之后又由小變大向外擴(kuò)張至箭底，箭體中的氣體受高壓流入噴嘴的前半部，穿過(guò)窄喉后由后半部逸出。這一架構(gòu)可使氣流的速度因噴截面積的變化而變化，使氣流從亞音速到音速，直至加速至超音速。

目前對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋進(jìn)行噴射的噴頭為固定式，這種固定式的噴頭在使用時(shí)，只會(huì)噴射出固定沖擊力以及沖擊范圍的沖擊水波對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋進(jìn)行清洗，由于發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋存留的油污程度不同，容易清洗不干凈，同時(shí)冷水對(duì)油污的沖洗效果差。

發(fā)明內(nèi)容

現(xiàn)為了滿足上述對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋上的油污程度的不同調(diào)節(jié)不同程度的噴射力度和噴射范圍同時(shí)改變冷水沖洗的需求，本發(fā)明提出了一種基于高壓水射流原理的發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋用清洗裝置。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種基于高壓水射流原理的發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋用清洗裝置，包括水和蒸汽進(jìn)入的進(jìn)入管，所述進(jìn)入管的一端設(shè)置有可調(diào)節(jié)噴射范圍和沖擊力的伸縮管，所述伸縮管的一端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有錐形的排放管。

所述進(jìn)入管內(nèi)部設(shè)置有混合倉(cāng)，所述進(jìn)入管的一端開(kāi)設(shè)有水通道，一側(cè)開(kāi)設(shè)有蒸汽通道，所述水通道和所述蒸汽通道通過(guò)所述混合倉(cāng)相連通。

所述進(jìn)入管的管壁中開(kāi)設(shè)有收容腔，該收容腔的內(nèi)部設(shè)置有所述伸縮管的第一節(jié)管和彈簧，所述彈簧位于所述第一節(jié)管和所述收容腔之間。

所述第一節(jié)管的內(nèi)部收容有第二節(jié)管，所述第二節(jié)管的外壁固定連接于設(shè)置在所述進(jìn)入管外管壁上的氣缸。

所述第二節(jié)管的一端通過(guò)滾珠與所述排放管相轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述排放管的內(nèi)部設(shè)置有錐形的聚攏倉(cāng)，且沿該排放管的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有螺旋槽。

所述進(jìn)入管以及所述第一節(jié)管和所述第二節(jié)管的的外壁均設(shè)置為錐形，且內(nèi)壁均環(huán)形設(shè)置有多組電熱板，且各自的端口處均設(shè)置有電熱網(wǎng)。

本發(fā)明通過(guò)在噴管上設(shè)置一個(gè)伸縮管，并通過(guò)外壁安裝的氣缸控制該伸縮管進(jìn)行伸縮，從而控制噴管前端離發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋的距離，同時(shí)也對(duì)噴管內(nèi)部混合倉(cāng)的距離進(jìn)行調(diào)整，同時(shí)伸縮管中還設(shè)置有電熱板25和加熱網(wǎng)，當(dāng)調(diào)節(jié)后混合倉(cāng)距離減小時(shí)，噴管內(nèi)部水和蒸汽混合后提前噴射而出，形成噴射力度較小，噴射范圍大，且水溫一般的沖擊波；當(dāng)調(diào)節(jié)后混合倉(cāng)距離減大時(shí)，噴管內(nèi)部水和蒸汽混合后延后噴射而出，形成噴射力度較大，噴射范圍腳下，且水溫高的沖擊波，兩種不同的情況之間可以進(jìn)行細(xì)致的調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同情況的發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋噴射清洗工作。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本發(fā)明的整體立體示意圖；

圖2是本發(fā)明的整體剖面示意圖；

圖3是圖2的A處局部放大示意圖；

圖4是圖2的B處局部放大示意圖。