[發(fā)明專利]一種芳香族聚酰胺絕緣紙的制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011218937.8
• 申請(qǐng)日: 2020-11-04
• 公開（公告）號(hào): CN112342832A
• 公開（公告）日: 2021-02-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊軍;袁鋒;曹凱凱;楊佑;宋志成;李忠良;伍威;易勇;劉含茂
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 株洲時(shí)代新材料科技股份有限公司
• 主分類號(hào): D21H13/26
• 分類號(hào): D21H13/26;D21H13/20;D21H27/12;D21F11/00
• 代理公司: 長(zhǎng)沙朕揚(yáng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 43213
• 代理人: 楊斌

1.一種芳香族聚酰胺絕緣紙的制備方法，其特征在于，其制備方法包含以下步驟：

(1)將芳砜綸沉析纖維與芳綸短切纖維按比例混合，打漿疏解得到混合漿料；

(2)對(duì)混合漿料進(jìn)行濕法抄造處理，得到濕紙；

(3)濕紙經(jīng)壓榨脫水、烘干、高溫壓光處理得到成品絕緣紙。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于：步驟(1)中所述芳綸短切纖維是雜環(huán)芳綸短切纖維，雜環(huán)芳綸短切纖維的分子結(jié)構(gòu)式如下：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于：n的取值范圍為200-3000。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于：所述雜環(huán)芳綸短切纖維是由帶有咪唑結(jié)構(gòu)的芳香族二胺部分替代間苯二胺與間苯二甲酰氯在溶液中聚合得到紡絲原液，再進(jìn)行濕法紡絲得到。

5.根據(jù)權(quán)利要求2-4中任一項(xiàng)所述的制備方法，其特征在于：在步驟(1)中所述芳砜綸沉析纖維占總纖維重量的20～70％，其余為雜環(huán)芳綸短切纖維。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的制備方法，其特征在于：在步驟(1)中所述混合漿料的混合纖維質(zhì)量濃度為0.5～3‰。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的制備方法，其特征在于：在步驟(1)中所述打漿疏解是將調(diào)配好的混合纖維液在高速水力碎漿機(jī)中攪拌20～60min。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的制備方法，其特征在于：在步驟(2)中對(duì)混合漿料進(jìn)行濕法抄造處理時(shí)采用的設(shè)備為兩層或者三層的斜網(wǎng)成形器。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的制備方法，其特征在于：在步驟(3)中所述壓榨脫水環(huán)節(jié)的線壓力為2～5kg/cm：在步驟(3)中所述烘干時(shí)的溫度為105～150℃。

10.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的制備方法，其特征在于：在步驟(3)中所述高溫壓光環(huán)節(jié)的溫度為200～350℃，線壓力為3～4kg/cm。