[發明專利]一種漆包機線材轉向裝置

在審

• 申請號: 202011218906.2
• 申請日: 2020-11-04
• 公開（公告）號: CN112289517A
• 公開（公告）日: 2021-01-29
• 發明（設計）人: 葉小林;李江;朱流奇
• 申請（專利權）人: 常德天華機械制造有限公司
• 主分類號: H01B13/06
• 分類號: H01B13/06;H01B13/16;H01B13/00;F16F15/023
• 代理公司: 北京權智天下知識產權代理事務所(普通合伙) 11638
• 代理人: 王新愛

本發明公開了一種漆包機線材轉向裝置，包括噴漆箱、第一干燥箱和第二干燥箱，噴漆箱內腔中部安裝橫向隔板，橫向隔板將噴漆箱內腔分為上噴漆區和下噴漆區，噴漆箱一側開設第一進線口和第一出線口，噴漆箱另一側分別開設第二進線口和第二出線口，第一干燥箱和第二干燥箱分別安裝于噴漆箱外側壁，本發明結構設計新穎，操作方便，能夠實現對漆包線線材的復合噴漆，且噴漆過程相互不影響，提高了漆包線線材的加工效率。

技術領域

本發明涉及漆包機線材加工技術領域，具體為一種漆包機線材轉向裝置。

背景技術

漆包機是電磁線行業生產漆包線的重要設備，它的作用是將加工好的銅線(或鋁線)外面均勻包裹上一層絕緣的聚醋漆。漆包線的生產工藝路線為：銅(鋁)桿、拉絲一放線葉軟化一浸漆礴烘干”收線襯檢驗入庫；制作漆包線的銅線是由兩種規格的銅桿(鋁桿)經過多次拉伸制成的。

目前的漆包機線材多次噴漆需要另外增加噴漆設備，提高加工成本，因此，有必要進行改進。

發明內容

本發明的目的在于提供一種漆包機線材轉向裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種漆包機線材轉向裝置,包括噴漆箱、第一干燥箱和第二干燥箱，所述噴漆箱內腔中部安裝橫向隔板，所述橫向隔板將噴漆箱內腔分為上噴漆區和下噴漆區，所述噴漆箱一側開設第一進線口和第一出線口，所述噴漆箱另一側分別開設第二進線口和第二出線口，所述第一干燥箱和所述第二干燥箱分別安裝于噴漆箱外側壁。

優選的，本申請提供的一種漆包機線材轉向裝置，其中，所述上噴漆區內安裝第一噴漆組件，所述第一噴漆組件包括第一噴漆管道、多個第一噴漆頭，所述第一噴漆管道安裝于噴漆箱內腔頂壁，所述第一噴漆管道與安裝在外部的儲漆箱連通，多個所述第一噴漆頭等間距安裝于第一噴漆管道上。

優選的，本申請提供的一種漆包機線材轉向裝置，其中，所述下噴漆區內安裝第二噴漆組件，所述第二噴漆組件包括第二噴漆管道、多個第二噴漆頭，所述第二噴漆管道安裝于噴漆箱內腔底壁，所述第二噴漆管道與安裝在外部的儲漆箱連通，多個所述第二噴漆頭等間距安裝于第二噴漆管道上。

優選的，本申請提供的一種漆包機線材轉向裝置，其中，還包括第一支撐滾輪組件和第二支撐滾輪組件，所述第一支撐滾輪組件安裝于第二出線口下方，所述第二支撐滾輪組件安裝于第二進線口上方，所述第一支撐滾輪組件包括第一滾輪支架、第一支撐滾輪和第一減震氣缸，所述第一減震氣缸安裝于噴漆箱外壁與第一滾輪支架之間，所述第一支撐滾輪安裝于第一滾輪支架上；所述第二支撐滾輪組件包括第二滾輪支架、第二支撐滾輪和第二減震氣缸，所述第二減震氣缸安裝于噴漆箱外壁與第二滾輪支架之間，所述第二支撐滾輪安裝于第二滾輪支架上。

優選的，本申請提供的一種漆包機線材轉向裝置，其中，所述第一干燥箱和第二干燥箱結構完全一致，包括干燥箱本體，所述干燥箱本體兩側分別開設第一進口和第二進口，所述干燥箱內頂壁和內底壁分別安裝加熱板，所述加熱板與外部溫度控制器電性連接。

優選的，本申請提供的一種漆包機線材轉向裝置，其中，所述第一噴漆頭和第二噴漆頭均采用高壓噴頭。

優選的，其使用方法包括以下步驟：

A、漆包線線材從第一進線口進入上噴漆區，儲漆箱內的油漆泵入第一噴漆管道內，再從多個第一噴漆頭噴出對漆包線線材進行一次噴漆處理；

B、噴漆后的線材通過第一滾輪組件進入第一干燥箱內進行干燥處理；

C、干燥后的線材通過第二滾輪組件進入下噴漆區，儲漆箱內的油漆泵入第二噴漆管道內，再從多個第二噴漆頭噴出對漆包線線材進行二次噴漆處理；

D、二次噴漆后的漆包線線材進入第二干燥箱內干燥處理，在輸出至外部卷繞機構中。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：